Récemment, nous avons reçu une aide urgente d'une usine de machinerie lourde. Ils ont un lot de grands arbres de transmission qui doivent faire des contrôles de dureté, mais ces pièces d'arbre ont été assemblées et ne peuvent pas être démontées pour l'inspection de livraison, et les duromètres de bureau traditionnels ne sont tout simplement pas utiles. En outre, le corps de l'axe est un arc de cercle, l'équipement commun ne peut pas mesurer de manière stable, les enseignants de l'usine Fu commettent également des difficultés.

Nous sommes arrivés sur les lieux immédiatement avec un duromètre Richter Ag - 320 de haute précision. Pour la surface cylindrique extérieure de l'arbre de transmission, nous avons choisi un anneau de support profilé de la série Z, qui s'adapte à l'arc du corps de l'arbre et garantit que la direction d'impact est toujours verticale. Les ingénieurs ont allumé, mesuré directement sur le site, l'instrument a non seulement identifié automatiquement la direction de mesure, mais a également converti en un clic la valeur de Richter (HL) en la valeur de Rockwell (HRC) requise par leur rapport d'inspection de qualité, les données sont clairement affichées sur grand écran sur place.

L'ensemble du processus est très lisse et plusieurs points de mesure d'un axe sont terminés en quelques minutes. Leur responsable a regardé le rapport de test que nous avons imprimé sur place et a été très surpris de dire: « Je ne m’attendais pas à ce que vous puissiez encore mesurer si vite et si bien dans un environnement aussi inconfortable, notre progression et notre qualité sont garanties! »

Cette expérience a prouvé une fois de plus que l'AG - 320 est plus qu'un simple instrument, c'est un partenaire fiable pour nos ingénieurs face aux problèmes complexes d'inspection sur le terrain.