Le mesureur d'épaisseur à ultrasons Ag - 190 est adapté à la mesure de l'épaisseur de plusieurs matériaux conducteurs à ultrasons tels que le métal, le plastique, la céramique et d'autres, le processus d'exploitation est simple et facile à comprendre, les étapes d'utilisation détaillées suivantes et les précautions connexes aident les utilisateurs à maîtriser rapidement Le fonctionnement de l'instrument.

I. préparation avant utilisation

(1) Vérification de l'équipement: après avoir déballé la boîte, Confirmez que la configuration standard est complète, y compris l'unité principale, la sonde 5MHz, le bloc d'étalonnage en acier de 4,0 mm, l'agent de couplage, 2 piles alcalines de type aa. Vérifiez que l'apparence de l'unité principale n'est pas cassée, que la sonde est exempte de taches, de rayures et que la batterie est suffisamment chargée (l'instrument a une fonction d'indication de la charge restante).

(2) Confirmation de l'environnement: l'environnement d'exploitation doit répondre à la température - 20 ℃ ~ + 50 ℃, humidité relative ≤ 90%, pas de vibrations intenses, de champs magnétiques, de milieux corrosifs et de poussières graves autour, afin d'éviter d'affecter la précision de la mesure.

(3) Traitement de l'éprouvette: nettoyer la surface de la pièce testée, l'huile, la rouille, le revêtement et d'autres impuretés, assurer la surface plane et sèche, pas de bosses ou de bris visibles, garantir que la sonde et la surface de la pièce peuvent bien s'adapter.

(4) Installation de la batterie: Ouvrez le compartiment de la batterie principale, chargez correctement 2 piles alcalines de 1,5 V, faites attention à la direction positive et négative, fermez le couvercle du compartiment de la batterie.

II. Étapes opérationnelles de base

(i) calibration des instruments

(1) appuyez longuement sur la touche d'alimentation de l'hôte pour allumer, sélectionnez l'interface de fonctionnement chinoise ou anglaise via la fonction de commutation de langue, définissez l'unité de mesure (mm métrique / Inch impérial en option).

(2) sélectionnez la fonction d'étalonnage, placez le bloc d'étalonnage en acier de 4,0 mm sur un plateau plat et appliquez une petite quantité d'agent de couplage uniformément sur la surface du bloc de calibrage.

(3) Tenir la sonde à la main, de sorte que la sonde s'adapte verticalement à la zone d'application du bloc d'étalonnage de l'agent de couplage, pour assurer un bon couplage (l'instrument aura une indication d'état de couplage), pour terminer l'étalonnage du point zéro ou l'étalonnage à deux points après La stabilisation numérique, après l'étalonnage terminé, l'instrument enregistre automatiquement les paramètres d'étalonnage.

(II) Paramètres

(1) réglage de la vitesse du son: selon le type de matériau testé, le compteur de vitesse du son du matériau intégré de l'instrument de référence (par exemple, acier 5920m / s, aluminium 6340 - 6400m / s) définit la vitesse du son correspondante dans la gamme 1000 ~ 9999m / s; Si l'épaisseur du matériau est connue, la précision peut être optimisée par la fonction de vitesse acoustique inverse.

(2) réglage du seuil d'alarme: selon la demande de mesure, définissez les valeurs supérieures et inférieures de la mesure d'épaisseur, lorsque le résultat de la mesure dépasse le seuil, l'instrument émet une alerte acoustique et optique.

(3) Sélection du mode de mesure: Sélectionnez le mode de balayage (cycle de mesure 20 fois / seconde) Lorsque vous avez besoin de mesures rapides et continues et le mode point unique (cycle de mesure 6 fois / seconde) Lorsque vous avez besoin de mesures à point unique.

Iii) mesure de l'épaisseur

(1) appliquez la quantité appropriée d'agent de couplage dans la zone de mesure de la pièce à mesurer, assurez - vous d'exclure l'air entre la sonde et la pièce à usiner.

(2) La sonde à main est pressée verticalement sur la zone de mesure, maintient la sonde stable, évite l'inclinaison ou le mouvement, à lire les résultats de mesure après la stabilisation numérique de l'écran de l'instrument.

(3) Si vous mesurez le tube, vous devez choisir la sonde correspondante en fonction des spécifications du tube: Φ20mm × 3.0mm tube adapté sonde 5MHz, Φ15mm × 2.0mm tube adapté sonde 7mhz.

(4) Si vous avez besoin de capturer la valeur de l'épaisseur, activez la fonction de capture de la valeur de l'épaisseur de l'instrument, mesurez plusieurs fois dans la zone clé de la pièce, l'instrument enregistre automatiquement les valeurs.

Iv) Traitement des données et arrêt

(1) pendant le processus de mesure, l'instrument peut stocker automatiquement 3000 ensembles de données d'épaisseur de mesure (y compris les valeurs de mesure, les valeurs de vitesse du son) et 3000 ensembles de données de paramètres (y compris les valeurs de mesure, les paramètres de l'instrument, etc.), via l'interface de communication USB peut exporter les données vers un ordinateur.

(2) Une fois la mesure terminée, appuyez longuement sur la touche d'alimentation pour éteindre; Si vous oubliez d'éteindre, l'instrument dispose d'une fonction d'économie d'énergie d'hibernation automatique et d'arrêt automatique, ce qui peut éviter le gaspillage d'énergie.

Iii. Précautions

(1) La sonde doit être nettoyée à temps après utilisation, pour éviter que les résidus d'agent de couplage n'affectent les mesures ultérieures, pour éviter les collisions et l'écrasement lors du stockage.

(2) La température de surface de la pièce testée doit être dans la plage - 10 ~ 60 ℃, au - delà de cette plage entraînera une augmentation de l'erreur de mesure; La mesure de l'environnement à haute température nécessite une sonde à haute température et un coupleur à haute température.

(3) Évitez le contact prolongé de la sonde avec des objets tranchants lors de la mesure et évitez que la plaquette de la sonde ne soit endommagée; Un nouvel étalonnage est nécessaire lors du remplacement de la sonde.

(4) La température de stockage de l'instrument doit être contrôlée à - 30 ℃ ~ + 70 ℃, la batterie doit être retirée lorsqu'elle n'est pas utilisée pendant une longue période, afin d'éviter que le liquide de fuite de la batterie endommage l'instrument.

(5) Si les résultats de mesure sont anormaux, vous pouvez vérifier l'état du couplage, l'étalonnage de la sonde et le réglage de la vitesse du son pour effectuer à nouveau l'opération d'étalonnage.