Testeur de transmission d'oxygène d'emballageEst un équipement clé pour évaluer la capacité d'isolation de l'oxygène des matériaux d'emballage, mais son gaz à haute pression avec des capteurs de précision est très exigeant en matière de sécurité opérationnelle. Maîtriser les « dix interdits» et les tabous quotidiens peut efficacement éviter les dommages aux équipements (tels que les capteurs défaillants) et les incidents de sécurité (tels que les explosions de fuite de gaz).
Opération de sécurité "dix non"
1. Ne pas utiliser dans un environnement inflammable et explosif: l'instrument peut produire des traces d'étincelles électriques lorsqu'il fonctionne, il est strictement interdit de fonctionner dans la zone de stockage d'alcool, d'essence et d'autres substances inflammables.
2. Ne pas utiliser de gaz non standard: seuls l'oxygène et l'azote de haute pureté sont autorisés comme milieu d'essai, il est interdit de mélanger des gaz combustibles ou corrosifs, sinon cela endommagera le capteur ou provoquera une explosion.
3. Pas de fonctionnement en surpression: la pression d'essai est strictement contrôlée à 0,1 MPa ± 0,01 MPa, la surpression entraînera une déformation de la cavité d'essai ou une surcharge du capteur.
4. Aucun essai direct non étalonné: le capteur doit être étalonné avec une membrane standard avant chaque utilisation, l'écart des résultats d'essai non étalonnés peut être > ± 20%.
5. Ne pas bloquer la ligne de gaz: l'échantillon d'essai doit être nivelé sans plis pour éviter de bloquer l'entrée et la sortie de gaz Après pliage.
6. Ne pas utiliser la puissance d'opération de main humide: le panneau de commande de l'appareil contient des composants électroniques, la main humide appuyant sur le bouton peut déclencher un court - circuit.
7. Aucun démontage non autorisé des composants de base: le capteur, l'électrovanne sont des éléments de précision, le démontage par des non - professionnels entraînera la perte de paramètres d'étalonnage.
8. Ne pas fonctionner en continu pendant une longue période: pas plus de 8 heures pour un seul test, le fonctionnement hors délai surchauffera le capteur et affectera la précision des tests ultérieurs.
9. Ne négligez pas l'inspection de fuite: toutes les interfaces doivent être détectées avec de l'eau savonneuse avant l'essai, la fuite d'air entraînera une instabilité de la pression de la Chambre d'essai (fluctuation des données de transmission d'oxygène > ± 10%).
10. N'Ajustez pas les paramètres à volonté: la température d'essai, l'humidité et d'autres paramètres doivent être strictement conformes à la norme (par exemple ASTM d3985), la modification par vous - même peut entraîner des résultats qui ne correspondent pas aux normes de l'industrie (par exemple, l'emballage pharmaceutique a mal évalué La résistance à l'oxygène).
II. Utilisation quotidienne contre - indiquée
• contre - indication 1: le nettoyage intempestif des résidus d'échantillon après l'essai peut corroder les parois internes de la cavité d'essai (affectant l'étanchéité des essais ultérieurs).
• tabou II: désactivation à long terme sans retirer le capot de protection du capteur (prévention de la contamination par la poussière, réduction de la sensibilité de détection).
• tabou trois: Placez l'appareil dans un environnement humide, gardez l'environnement sec à l'aide d'un déshumidificateur.
• tabou IV: nettoyer le boîtier de l'instrument avec un solvant organique (par exemple, l'alcool).
Le respect des « dix interdits » et des tabous permetTesteur de transmission d'oxygène d'emballageFonctionnement sûr pendant plus de 5 ans, contrôle de la déviation des données d'essai à ± 3%, fournissant une base fiable pour le contrôle de la qualité des matériaux d'emballage.