L'étalonnage des analyseurs de gaz de l'air de tête est un élément central pour assurer la précision de leurs mesures et doit être géré de manière systématique en combinaison avec les performances matérielles, les conditions environnementales et les spécifications opérationnelles. Ce qui suit est détaillé à partir de la préparation pré - étalonnage, des étapes de base, de la maintenance de vérification:

I. phase préparatoire avant étalonnage

- Équipement et sélection de gaz standard

- exigences de gaz Standard: Choisissez un gaz standard certifié par l'État (par exemple un mélange de 1% o₂ + 10% co₂), la concentration couvre trois intervalles de 20%, 50%, 80% de la plage de mesure de l'instrument, assurant la linéarité de la courbe d'étalonnage.

- inspection de l'équipement: vérifiez que le capteur n'est pas bloqué, que la ligne est bien étanche et que la batterie ou l'alimentation électrique est stable; Effectuer des contrôles de propreté sur les outils auxiliaires tels que les aiguilles de perçage, les bouteilles d'échantillonnage, etc.

- Contrôle environnemental

- la température du laboratoire est maintenue à 20 ~ 25 ℃ et fluctuation ≤ ± 2 ℃, le contrôle de l'humidité à 45% ~ 60% RH, pour éviter les variations de température et d'humidité qui entraînent une expansion / contraction du volume de gaz.

- les installations de ventilation doivent garantir l'évacuation rapide des gaz nocifs et empêcher les fuites de gaz standard de provoquer des risques de sécurité.

- protection et formation du personnel

- l'opérateur doit porter des gants anti - chimiques, des lunettes et se familiariser avec les instructions de l'instrument et le processus de traitement d'urgence.

II. Étapes de Calibration de base

- Calibration du point zéro

- passage à l'azote de haute pureté (o₂ < 0,1 ppm) comme "gaz zéro", purge continue de la voie gazeuse pendant plus de 5 minutes, opération de remise à zéro après stabilisation de la lecture à effectuer.

- Calibration de la gamme

- passer à un gaz standard proche de la pleine échelle (par exemple o₂ = 5%, co₂ = 30%), ajuster les paramètres de gain de l'instrument pour que les valeurs affichées soient cohérentes avec les valeurs standard.

- vérification de points de concentration multiples

- sélectionner trois gradients de concentration faible, moyenne et élevée du gaz standard pour l'échantillonnage séquentiel, établir la courbe d'étalonnage et calculer l'erreur de linéarité.

Iii. Vérification et maintenance après étalonnage

- enregistrement et analyse des données

- enregistrement détaillé de la date d'étalonnage, du numéro de lot de gaz standard, des paramètres environnementaux et des valeurs d'écart de chaque point de concentration, génération d'un rapport PDF archivé.

- si l'erreur relative d'un seul étalonnage est > 5%, il est nécessaire de vérifier la cause et de recalibrer.

- tests fonctionnels

- test à l'aveugle à l'aide d'échantillons réels de concentrations connues pour juger de la stabilité par rapport aux données historiques.

- maintenance périodique

- gestion de la durée de vie des capteurs: les capteurs o₂ sont remplacés tous les 6 mois et les capteurs co₂ tous les 15 mois.

- entretien du matériel: essuyez la bouche d'échantillonnage avec un chiffon sans poussière trempé dans de l'éthanol après chaque étalonnage et vérifiez l'étanchéité de l'électrovanne tous les mois.

Grâce au processus d'étalonnage systématique décrit ci - dessus, l'analyseur de gaz d'air de tête peut maintenir une précision de mesure de ± 0,1% (o₂) / ± 2% (co₂) à long terme, fournissant un support de données fiable pour la conservation des aliments, le contrôle des processus industriels et d'autres domaines. Il est recommandé d'affiner les détails opérationnels en se référant au Manuel de l'équipement spécifique et d'optimiser le Protocole d'étalonnage en fonction des besoins réels.