Filtre absorbeurEn tant qu'équipement essentiel à la protection de la qualité de l'air, de nombreux dysfonctionnements peuvent survenir en cours d'utilisation en raison d'un environnement, d'un fonctionnement ou d'un entretien inappropriés. Voici un résumé détaillé des questions fréquemment posées et des précautions à prendre pour aider les utilisateurs à détecter et à prévenir les risques en temps opportun:

I. diminution de l'efficacité de filtration

Blocage de la cartouche filtrante

Cause: la cartouche filtrante n'a pas été remplacée pendant une longue période, ou l'inhalation de grandes quantités de poussière, d'huile et d'autres particules, ce qui entraîne le blocage des pores du filtre.

Performance: la différence de pression entre l'entrée et l'exportation de l'équipement augmente, le volume d'air diminue, la qualité de l'air après filtration n'est pas conforme.

Solution: Vérifiez régulièrement la jauge de pression différentielle et remplacez la cartouche selon les recommandations du fabricant (généralement tous les 6 à 12 mois, selon l'environnement d'utilisation).

Cartouche de filtre cassée

Causes: le vieillissement du matériau filtrant, la corrosion chimique ou les chocs mécaniques tels que la forte pression du vent provoquent la fissuration de la cartouche.

Manifestation: l'air après filtration a encore des odeurs ou des particules, l'équipement de détection est alerté.

Solution: arrêt immédiat pour remplacer la cartouche filtrante et éviter les fuites de substances nocives; Choisissez un matériau filtrant résistant à la corrosion et aux chocs (par exemple, cartouche filtrante composite fibre de verre + charbon actif).

Défaillance du charbon actif

Causes: saturation de l'adsorption sur charbon actif (p. ex. traitement à long terme avec des concentrations élevées de gaz toxiques) ou défaillance après humidification.

Manifestations: diminution significative du taux d'élimination des matières organiques volatiles (COV), des gaz toxiques, etc.

Solution: détection régulière de la capacité d'adsorption du charbon actif, remplacement si nécessaire; Gardez l'appareil au sec et évitez de l'utiliser dans des environnements humides.

II. Performances anormales de l'équipement

Manque de volume d'air

Causes: panne du ventilateur (p. ex. moteur endommagé, accumulation de cendres sur la roue), tuyauterie bouchée ou cartouche filtrante bouchée.

Performance: le bruit de fonctionnement de l'équipement augmente, mais le volume d'air de sortie est considérablement diminué.

Solution: vérifiez le moteur du ventilateur, nettoyez la roue des cendres accumulées; Vérifiez les connexions de tuyaux pour les fuites d'air ou les blocages.

Anomalies de pression différentielle

Cause: le colmatage de la cartouche entraîne une pression différentielle trop élevée ou une mauvaise étanchéité de l'appareil entraîne une pression différentielle trop faible.

Performance: la jauge de pression différentielle lit au - delà de la plage normale (généralement 2 - 3 fois la pression différentielle initiale).

Solution: nettoyer ou remplacer la cartouche filtrante; Vérifiez que la bande d'étanchéité de l'appareil a vieilli, Resserrez les pièces de connexion.

Défaillance électrique

Causes: vieillissement de la ligne d'alimentation, humidité de la carte de commande ou défaillance du capteur.

Performances: l'appareil ne démarre pas, se déclenche fréquemment ou affiche des erreurs de données.

Solution: vérifiez la ligne d'alimentation, Remplacez les composants vieillissants; Faites sécher la carte de contrôle ou Remplacez le capteur.

Iii. Mauvaise adaptabilité environnementale

Influence à haute ou basse température

Cause: la température de fonctionnement de l'équipement est hors de la plage de conception (par exemple - 20 ℃ ~ 70 ℃), ce qui entraîne une déformation du filtre ou une défaillance du charbon actif.

Manifestations: fragilisation de la cartouche filtrante, fissuration, ou diminution de la capacité d'adsorption du charbon actif.

Solution: Choisissez un matériau filtrant avec une plus large gamme de résistance à la température (par exemple, cartouche filtrante en fibre céramique); Chargez des unités de préchauffage ou de refroidissement dans des environnements de température extrême.

Environnement à haute humidité

Cause: une humidité trop élevée provoque l'humidité du filtre, l'agglomération ou la défaillance du charbon actif après l'adsorption de la vapeur d'eau.

Manifestations: le poids de la cartouche augmente, l'efficacité de la filtration diminue et même la moisissure se développe.

Solution: ajouter un dispositif de déshumidification pour garder l'équipement au sec; Choisissez un matériau filtrant étanche (par exemple, cartouche filtrante à membrane PTFE).

Corrosion chimique

Cause: exposition prolongée à des acides forts, des alcalis forts ou des solvants organiques provoquant la corrosion du filtre ou de l'enveloppe de l'équipement.

Représentation: décoloration de la cartouche filtrante, fissuration, rouille du boîtier de l'équipement.

Solution: Choisissez un matériau résistant à la corrosion (par exemple, boîtier en acier inoxydable, filtre en polytétrafluoroéthylène); Évitez tout contact avec des substances corrosives.

Iv. Problèmes d'exploitation et d'entretien

Mauvaise installation

Causes: l'appareil est incliné, les raccords de tuyauterie ne sont pas serrés ou ne sont pas installés conformément aux instructions.

Manifestations: fuite de vent, vibrations anormales ou mauvais effet de filtration.

Solution: réinstallez l'équipement et assurez - vous qu'il est fixé horizontalement; Vérifiez si le raccord du tuyau est scellé.

Maintenance insuffisante

Cause: l'équipement n'est pas nettoyé régulièrement, les cartouches filtrantes ne sont pas remplacées ou les composants électriques ne sont pas inspectés.

Performance: réduction de la durée de vie de l'équipement et augmentation du taux d'échec.

Résolution: établir un plan de maintenance et documenter ce qui se passe à chaque maintenance; Établir un dépôt de pièces de rechange pour remplacer les pièces d'usure à temps.

Opération de surcharge

Cause: manipulation à long terme d'air dépassant le volume d'air prévu ou inhalation de concentrations élevées de substances nocives.

Performance: blocage rapide de la cartouche filtrante, alarme fréquente de l'équipement.

Solution: choisir le bon modèle d'équipement en fonction des besoins réels; Évitez le traitement prolongé avec des concentrations élevées de contaminants.

V. Problèmes de scènes spéciales

Défaillances spéciales dans l'équipement de défense humaine

Cause: en temps de guerre ou en cas d'urgence, l'équipement peut subir des ondes de choc, des tremblements ou des attaques chimiques.

Manifestations: déplacement de la cartouche filtrante, défaillance de l'étanchéité ou fragmentation du charbon actif.

Résolution: effectuer régulièrement des exercices de préparation au combat, vérifier l'immobilisation de l'équipement; Choisissez une cartouche de type antichoc et une structure d'étanchéité.

Pollution par les particules en milieu industriel

Raison: la métallurgie, les industries chimiques et autres produisent de grandes quantités de poussière métallique ou de particules chimiques.

Performance: la surface de la cartouche s'incruste, l'efficacité de la filtration diminue considérablement.

Solution: installation d'un dispositif de préfiltration (par exemple un cyclone) pour réduire l'entrée de grosses particules; Choisissez un matériau filtrant résistant à l'abrasion (par exemple, une cartouche filtrante en fibre métallique).

Vi. Recommandations en matière de prévention et d’intervention

Détection régulière: surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement à l'aide d'outils tels que des jauges de pression différentielle, des détecteurs de gaz, etc.

Gestion des pièces de rechange: réserve de cartouche filtrante, bande d'étanchéité et autres pièces d'usure, évitez les temps d'arrêt dus aux pièces manquantes.

Formation des opérateurs: Assurez - vous que l'équipement est utilisé correctement et évitez les pannes causées par une mauvaise opération.

Choisissez une marque fiable: préférez acheter des produits certifiés ISO, ce, etc. pour assurer la qualité et le service après - vente.