Rénovation de laboratoireLes exigences de sécurité, de fonctionnalité, de conformité et d'utilisation à long terme doivent être prises en compte, notamment en ce qui concerne la conception, les matériaux, la construction et l'acceptation. Voici les notes détaillées sur la rénovation du laboratoire, triées par maillons clés:

I. phase de planification préalable et de conception

Clarifier le type de laboratoire et le zonage fonctionnel

Classification par discipline: Chimie, biologie, physique, salles blanches, etc. les besoins en laboratoire varient considérablement. Par exemple, les laboratoires chimiques ont besoin d'un système de ventilation indépendant, les laboratoires biologiques ont besoin d'armoires de sécurité biologique et d'égouts indépendants, et les salles blanches ont besoin d'un contrôle strict de la poussière.

Segmentation par niveau de risque: les zones à haut risque (p. ex. manipulation de micro - organismes pathogènes) sont strictement isolées des zones à faible risque (p. ex. bureaux) afin d'éviter la contamination croisée.

Réserver de l'espace pour l'expansion: envisagez de futures mises à niveau de l'équipement ou des extensions fonctionnelles, planifiez à l'avance le pré - enfouissement de la ligne et l'aménagement de l'espace.

Examen de la conformité

Normes nationales: conformité aux exigences communes de biosécurité en laboratoire (GB 19489), aux spécifications de conception des installations propres (GB 50073), etc.

Spécifications de l'industrie: par exemple, les laboratoires médicaux doivent se conformer aux méthodes de gestion des laboratoires cliniques des établissements médicaux, les laboratoires chimiques doivent répondre aux exigences du secteur de la protection de l'environnement en matière de gaz d'échappement et d'émissions d'eaux usées.

Processus d'approbation: faites l'acceptation de feu, l'approbation environnementale, le dépôt de biosécurité et d'autres formalités à l'avance pour éviter la rectification tardive.

Humanisation et efficacité Design

Optimisation de la ligne de mouvement: le banc d'essai, l'armoire de ventilation, la disposition de l'équipement d'instrumentation sont conformes au processus opérationnel et réduisent la distance de déplacement du personnel.

Équipements de sécurité: les lave - yeux d'urgence, les douches, les extincteurs, etc. doivent être accessibles en 10 secondes et le canal d'évacuation est clairement identifié.

Confort: conception rationnelle de l'éclairage (pour éviter l'éblouissement), contrôle du bruit (par exemple, la couverture acoustique de l'appareil), régulation de la température et de l'humidité (par exemple, la climatisation indépendante dans la zone d'instrumentation de précision).

II. Choix des matériaux et des équipements

Matériaux résistants et faciles à nettoyer

Sol: résine époxy autonivelante (résistante aux acides et aux alcalis, antidérapante), bobine de PVC (sans couture, anti - fuite).

Revêtement mural: tôle d'acier colorée (ignifuge, facile à nettoyer), carrelage (résistant aux produits chimiques), peinture Anticorrosion (par exemple peinture époxy).

Comptoir: plaque physico - chimique à noyau solide (laboratoire chimique), acier inoxydable (laboratoire biologique), matériaux antistatiques (laboratoire électronique).

Conception ignifuge et antidéflagrante

Classe de feu de matériel: mur, plafond suspendu utilisant des matériaux incombustibles de classe A (tels que le panneau de laine de roche), classe de feu de sol ≥ B1.

Appareils antidéflagrants: les lampes antidéflagrantes, les interrupteurs et les prises sont choisis pour les zones inflammables et explosives (par exemple, les Chambres de stockage de gaz).

Portes et fenêtres antidéflagrantes: adopte une fenêtre antidéflagrante ou une porte antidéflagrante, équipée d'une alarme de fuite de gaz et d'un système d'évacuation d'air automatique.

Systèmes de ventilation et de climatisation

Armoire de ventilation: selon le type d'expérience, choisissez le type d'évacuation d'air complet ou d'appoint, la vitesse du vent de face est contrôlée à 0,4 - 0,6 m / s, assurez - vous que les gaz nocifs ne sont pas excrétés.

Système de climatisation: le laboratoire propre utilise une conception à flux laminaire (classe de cent / mille / million), une précision de la température et de l'humidité de ± 1 ℃ / ± 5% HR; le laboratoire commun contrôle la température et l'humidité dans la plage de confort (20 - 26 ℃, 40 - 60% HR).

Filtration de l'air: les laboratoires de biosécurité doivent être équipés d'un filtre à haute efficacité (HEPA) et les laboratoires de Chimie d'un dispositif d'adsorption au charbon actif.

Hydroélectricité et gazoducs

Séparation de l'eau et de l'électricité: l'électricité forte (220V / 380V) et l'électricité faible (réseau, signal) sont rainurés pour éviter les interférences.

Tuyau de gaz: le gaz à haute pression (par exemple, l'azote, l'argon) adopte un tube en acier sans soudure, le gaz inflammable (par exemple, l'hydrogène) est chargé avec un pare - flamme.

Coupure d'urgence: alimentation totale du laboratoire, vanne totale de gaz pour définir le dispositif de coupure d'urgence, qui peut être contrôlé à distance.

Iii. Phase de construction et de réception

Sécurité et contrôle qualité de la construction

Isolation ignifuge: la zone de construction est complètement isolée du laboratoire d'exploitation, les travaux d'incendie doivent être approuvés et équipés d'un équipement d'extinction d'incendie.

Acceptation des travaux cachés: hydroélectricité, tuyaux de gaz après la pose pour les tests de pression et la détection des fuites, prendre des photos pour la conservation.

Mesures anti - poussière: la construction de la salle blanche doit porter des vêtements anti - poussière, utiliser des outils sans poussière et nettoyer soigneusement après la construction.

Installation et mise en service des équipements

Système de ventilation: Testez la vitesse du vent, le volume d'évacuation d'air sur la surface de l'armoire de ventilation et assurez - vous que les exigences de conception sont respectées (par exemple, laboratoire chimique ≥ 15 changements d'air / heure).

Tuyau de gaz: détecte la pureté du gaz, la stabilité de la pression, marque le flux du tuyau et le nom du gaz.

Mise à la terre de l'instrument: les instruments de précision (tels que les balances, les microscopes) doivent être mis à la terre indépendamment pour éviter les interférences électrostatiques.

Critères d'acceptation et documentation

Tests fonctionnels: simulez le processus expérimental, vérifiez que la ventilation, l'hydroélectricité, l'alimentation en gaz sont normales.

Documents de conformité: fournir des rapports d'acceptation d'incendie, des rapports d'inspection environnementale, des certificats de conformité de l'équipement, etc.

Transfert de formation: formation des expérimentateurs sur le fonctionnement des équipements, les pratiques de sécurité et les processus de traitement des urgences.

Iv. Maintenance et mise à niveau ultérieures

Inspection périodique: vérifiez trimestriellement l'état de l'équipement comme les armoires de ventilation, les extincteurs, les alarmes de gaz, etc.

Entretien propre: le sol, les comptoirs sont nettoyés quotidiennement et le système de ventilation lave les filtres chaque année.

Mise à niveau fonctionnelle: planifiez les modifications de la ligne à l'avance en ajustant la disposition ou en ajoutant de l'équipement en fonction des besoins expérimentaux.

Rénovation de laboratoireErreurs et solutions communes

Mythe 1: ignorer l’importance du système de ventilation, ce qui entraîne la rétention de gaz nocifs.

Solution: Choisissez une conception de ventilation professionnelle en fonction du type d'expérience et évitez la solution « taille unique».

Mythe 2: choisissez des matériaux de mauvaise qualité pour économiser de l'argent et effectuez des réparations fréquentes plus tard.

Solution: privilégiez les matériaux résistants à la corrosion et à haut niveau de résistance au feu, moins coûteux à long terme.

Mythe 3: ignorer les habitudes opérationnelles du personnel, ce qui entraîne une inefficacité.

Solution: la phase de conception invite les expérimentateurs à participer, en optimisant les lignes de conduite et la disposition des équipements.

Grâce à la planification du système, à la sélection rigoureuse des matériaux, à la construction réglementée et à l'acceptation scientifique, le laboratoire peut fonctionner de manière sûre et efficace tout en réduisant les coûts de maintenance ultérieure.