La sonde à fibre optique immergée, en tant qu'équipement de détection de précision, réalise une surveillance en temps réel de la température, de la pression, de l'indice de réfraction, de la concentration chimique et d'autres paramètres dans un environnement liquide ou gazeux, dont l'achat doit tenir compte de nombreux facteurs tels que les performances techniques, l'adaptabilité environnementale, la compatibilité et la rentabilité. Ce qui suit est détaillé à partir de dimensions telles que les indicateurs de base, l'adaptation de l'environnement, l'intégration des systèmes, l'optimisation des coûts, etc.

I. exigences des paramètres techniques de base

1. Gamme de réponse spectrale

- adaptation de la source lumineuse aux besoins de détection: sélection de la bande de réponse de la sonde en fonction des caractéristiques du milieu testé. Par exemple, la bande ultraviolette (200 - 400 nm) convient à la détection de marqueurs fluorescents, le visible au proche infrarouge (400 - 1700 nm) couvrant les pics d'absorption de la plupart des solutions chimiques et l'infrarouge moyen (2 - 25 µm) pour l'analyse des modes de Vibration moléculaire.

- rapport signal sur bruit: une large plage spectrale peut prendre en charge des mesures synchrones multiparamètres, mais il est important de noter qu'une bande passante trop large peut entraîner une diminution de la sensibilité. Un rapport signal sur bruit élevé (SNR > 50 DB) augmente la capacité de détection des signaux faibles, particulièrement dans les solutions à faible concentration ou les scénarios d'absorption faible.

2. Sensibilité et résolution

- seuil de sensibilité: la sonde de température doit atteindre ± 0,1 ℃ @ pleine échelle (par exemple - 20 ~ 150 ℃), la sonde de pression doit répondre à ± 0,5% FS (erreur pleine échelle), la sonde d'indice de réfraction doit atteindre une précision de détection de ± 00001 Riu (unité d'indice de réfraction).

- résolution spatiale: les sondes miniaturisées (diamètre de sonde < 1 mm) sont adaptées à la puce microfluidique ou à la surveillance locale des gradients, tandis que les sondes volumineuses (> 5 mm) sont mieux adaptées à la mesure de champs homogènes. La réponse temporelle prend < 1 seconde pour répondre aux besoins de surveillance dynamique des processus.

3. Structure physique et durabilité

- matériau de la sonde: contact avec un milieu corrosif (par exemple, un acide fort, une base forte) doit être en Hastelloy, en alliage de titane ou en fibre optique revêtue de PTFE; Les scénarios de biocompatibilité, tels que la culture cellulaire, doivent être conformes à l'acier inoxydable de qualité médicale ou à l'encapsulation en silicone stérile.

- résistance aux interférences mécaniques: l'extérieur de la sonde doit avoir une conception antivibratoire (par exemple, une structure de fibre blindée) avec un rayon de courbure ≤ 5 mm pour s'adapter à une installation de ligne complexe, tout en évitant l'atténuation du signal causée par la perte de micro - courbure de la fibre.

II. Exigences en matière d’adaptabilité environnementale

1. Compatibilité des médias

- inertie chimique: l'immersion à long terme dans des liquides fortement corrosifs (par exemple, l'eau royale, l'acide sulfurique concentré) nécessite la vérification de la résistance à la corrosion du matériau et peut passer le test standard ASTM g65 (taux d'apesanteur < 0,1 mg / cm² · jour).

- protection contre les contaminations biologiques: lors d'applications environnementales telles que l'eau de mer, les eaux usées, etc., il est nécessaire d'intégrer un revêtement anti - pollution biologique (par exemple, un revêtement Nano - argent ionique) ou une fonction d'auto - nettoyage (par exemple, une assistance aux chocs ultrasoniques).

2. Tolérance aux conditions de travail spéciales

- Plage de température: la température de fonctionnement de la sonde conventionnelle est de - 40 ~ 80 ℃, le type à haute température doit être étendu à 300 ℃ (par exemple, la surveillance du four de craquage pétrochimique), le type à basse température doit supporter - 196 ℃ (environnement d'azote liquide).

- résistance à la pression: les applications en eau profonde ou en autoclave doivent être soumises à une pression > 10 MPa, la résistance à la compression du boîtier doit être vérifiée par simulation par éléments finis et la structure de compensation de pression est configurée pour empêcher la défaillance du joint.

Iii. Intégration et compatibilité des systèmes

1. Norme d'interface de fibre optique

- connexion physique: choisissez des interfaces standardisées telles que FC / APC, SC / UPC, etc., qui garantissent une perte de plug - in < 0,5 DB avec les systèmes à fibre optique existants. Les applications multicanaux nécessitent la prise en charge de connecteurs matriciels (tels que les noyaux MT - rj12).

- adaptation du mode: fibre monomode (9 / 125μm) pour la transmission longue distance (> 10km), fibre multimode (50 / 125μm) pour les réseaux de détection haute densité à courte distance.

2. Compatibilité de démodulation de signal

- adaptation de la technologie de modulation: la sonde FBG (Fiber Bragg GRID) nécessite un scanner de longueur d'onde adapté (précision ± 1 PM), tandis que la sonde à modulation d'intensité nécessite un module de conversion photoélectrique configuré (planéité de gain ± 0,5 DB).

- Protocole de sortie de données: préférez prendre en charge les périphériques Modbus, can - bus ou USB plug - and - play pour une intégration transparente avec les PLC, les cartes d'acquisition de données.

Iv. Évaluation des coûts et des fournisseurs

1. Stratégie de classement budgétaire

- type de base: sonde de qualité laboratoire (prix unitaire $500 ~ 2000) pour les besoins d'enseignement de routine ou de surveillance simple avec une précision modérée (± 1% FS).

- qualité industrielle: modèle résistant à haute température et haute pression (prix unitaire $2000 ~ 10000) avec certification antidéflagrante (atex / iecex) et stabilité d'étalonnage à long terme (dérive annuelle < 0,5% FS).

- Type personnalisé: les sondes spectrales spéciales ou miniaturisées doivent être développées sur mesure, le coût peut atteindre 10 000 ~ 50 000 $, les indicateurs techniques et les délais doivent être clairs.

2. Support technique du fournisseur

- Étalonnage et traçabilité: un certificat d'étalonnage certifié NIST ou iso17025 est requis et un service régulier de retour à l'école est fourni (par exemple, une fois par an).

- réponse après - vente: préférez un support technique localisé (temps de réponse < 4 heures) avec un stock suffisant de pièces de rechange (telles que des pièces d'usure telles que des queues de fibre optique, des bagues d'étanchéité, etc.).