Le détecteur de concentration de suie est un équipement spécial pour la surveillance en temps réel de la concentration de particules en suspension dans l'air (telles que pm2,5, PM10), largement utilisé dans la surveillance des émissions industrielles, l'application de la loi sur la protection de l'environnement, la protection de la santé au travail et d'Autres domaines. Ses principes de base sont principalement la méthode de diffusion de la lumière (par exemple, la diffusion laser), la méthode d'absorption des rayons bêta ou la méthode d'induction électrique. Ce qui suit développe des instructions détaillées sur les processus opérationnels, les paramètres, les points de maintenance et plus encore.

I. préparation avant l'opération

1. Inspection de l'équipement

- puissance et alimentation: vérifiez que la batterie est suffisamment chargée (généralement ≥ 80%), l'équipement d'alimentation à long terme vérifie l'adaptateur secteur et la stabilité de la tension.

- État du capteur: après la mise sous tension pour voir si l'auto - test est normal, l'équipement de type laser doit vérifier si le chemin optique est lisse (pas d'occlusion ou d'accumulation de poussière).

- date d'expiration de l'étalonnage: vérifiez la date du dernier étalonnage, au - delà de la période recommandée par le fabricant (par exemple, 1 mois) doit être recalibré.

2. Préparation des consommables

- Membrane filtrante de rechange (méthode de rayonnement bêta à remplacer régulièrement), pompe à air propre (méthode de diffusion de la lumière pour garantir la stabilité du flux d'air).

- lingettes antistatiques, éthanol anhydre (pour le nettoyage des lentilles optiques).

3. Adaptation environnementale

- Évitez de l'utiliser dans des environnements à haute température (> 50 ° c), à forte humidité (> 90% HR) ou à forte perturbation électromagnétique.

- les appareils fixes doivent être équipés d'un support à l'avance, en veillant à ce que les orifices d'échantillonnage évitent les vents forts ou les obstructions.

II. Installation et échantillonnage

1. Sélection des points d'échantillonnage

- représentativité: Choisissez un endroit où la diffusion des fumées est uniforme (par exemple près de l'axe du conduit de fumée) et évitez d'être à proximité du ventilateur ou de la zone de vortex.

- hauteur: l'orifice d'échantillonnage est de 1,5 ~ 2 mètres du sol lors de la surveillance de l'usine, évitez la canopée ou l'occlusion des bâtiments.

- surveillance multipoint: plusieurs points d'échantillonnage doivent être disposés dans de grandes zones et des valeurs moyennes doivent être prises pour améliorer la fiabilité des données.

2. Connexion de route de gaz

- utiliser des tubes de prélèvement en polytétrafluoroéthylène (PTFE) d'une longueur maximale de 10 m et d'un rayon de courbure > 0,5 m pour éviter le dépôt de particules.

- vérifier l'étanchéité à l'air après la connexion: boucher l'orifice d'échantillonnage, le débit doit être remis à zéro, sinon l'interface doit être refermée.

3. Préchauffage et stabilisation

- préchauffer pendant 10 ~ 15 minutes après la mise sous tension, pour que le capteur entre dans la température de fonctionnement (par exemple, la méthode de diffusion laser doit être stabilisée à 40 ℃).

- Étalonnage du point zéro: remise à zéro de l'instrument dans un environnement d'air pur, par exemple en laboratoire ou dans la direction du vent supérieur.

Iii. Paramètres et test

1. Ajustement des paramètres de base

- sélection de la gamme: choisissez la gamme appropriée (par exemple 0 ~ 500 mg / m³ ou 0 ~ 2000 μg / m³) en fonction de la concentration attendue.

- temps d'échantillonnage: la détection instantanée est réglée sur 1 ~ 5 secondes, la surveillance de la concentration moyenne est réglée sur 1 ~ 15 minutes.

- seuil d'alarme: les scénarios de sécurité industrielle nécessitent une valeur d'alarme hors limites (par exemple 50 mg / m³) et une alarme Acousto - optique couplée.

2. Processus d'essai

- surveillance continue: échantillonnage continu après le démarrage, enregistrement des données en temps réel et stockage (prise en charge de l'exportation USB ou de la transmission sans fil).

- Échantillonnage ponctuel: au moins 3 mesures parallèles selon les exigences de la norme nationale (par exemple HJ / t 55 - 2019), en prenant la moyenne.

- vérification de l'étalonnage: utilisez un générateur de poussière standard (par exemple, dehs Particle) pour entrer la concentration connue et vérifier si l'erreur de l'instrument est < ± 10%.

Iv. Enregistrement et analyse des données

1. Stockage des données

- enregistrement des paramètres environnementaux tels que le temps, le lieu, la température et l'humidité, la pression atmosphérique, etc., archivés avec les données de concentration.

- certains instruments prennent en charge la génération automatique de rapports (par exemple au format CSV), nécessitant des sauvegardes régulières sur le cloud ou sur un disque dur local.

2. Traitement anormal des données

- les valeurs de saut instantané (par exemple, des pics instantanés) doivent être marquées avec la cause (par exemple, le passage du véhicule, le démarrage et l'arrêt de l'équipement) et éliminées si nécessaire.

- analyse de la tendance de la concentration: Combinez les paramètres tels que la vitesse du vent, la charge de production, etc., pour juger de la loi de diffusion de la suie.

V. Entretien quotidien et traitement des pannes

1. Nettoyage et entretien

- Lentille optique: chaque semaine, essuyez légèrement la fenêtre d'émission / réception du laser avec un chiffon sans poussière trempé dans de l'éthanol pour éviter l'huile ou la poussière.

- nettoyage du filtre: retirez le filtre de l'orifice d'échantillonnage tous les mois, rincez - le à l'eau propre et laissez - le sécher pour éviter tout blocage.

- dépoussiérage interne: utilisez une brosse à poils doux pour nettoyer les crevasses du châssis et éviter que l'accumulation de cendres n'affecte la dissipation de chaleur.

2. Calibration et étalonnage

- Étalonnage au point zéro: remise à zéro dans l'air pur, l'erreur doit être < ± 2% fs.

- Étalonnage de la portée: passage dans un gaz de concentration standard (par exemple 200 mg / m³), ajusté à la valeur théorique, erreur < ± 5% fs.

- Étalonnage périodique: envoyé semestriellement à un organisme tiers pour vérifier (par exemple, un Institut de métrologie) afin de s'assurer que les normes de métrologie sont respectées.

3. Dépannage commun

- faible valeur: vérifiez les fuites dans les voies d'air, le colmatage des membranes filtrantes ou le vieillissement des capteurs.

- dérive du point zéro: recalibrage ou vérification de la contamination dans la cavité optique.

- interruption de la communication: redémarrez le module ou vérifiez l'antenne / carte SIM (type sans fil).

Vi. Sécurité et normes

1. Mesures de protection

- porter un masque anti - poussière, des gants antistatiques pour les opérations sur site, éviter le contact direct avec des concentrations élevées de suie.

- le temps d'orage interdit le travail à l'extérieur et empêche les fuites d'électricité de l'équipement.

2. Exigences de conformité

- suivre les normes nationales (par exemple GB 16297 - 1996) et les réglementations environnementales locales et soumettre des rapports de surveillance réguliers.

- les scénarios doivent être associés à la journalisation (par exemple, le temps de fonctionnement de l'équipement, les enregistrements de maintenance).

Vii. Application de scène spéciale

1. Haute température / environnement humide élevé

- le remplissage du tube de traçage (maintien de la température du tube de prélèvement > 120 ° c) empêche les interférences de condensation de vapeur d'eau.

- Choisissez un boîtier étanche (ip65 ci - dessus) et appliquez régulièrement un agent anti - humidité.

2. Zone antidéflagrante

- Choisissez l'équipement certifié antidéflagrant EXD iict6 qui interdit le remplacement de la batterie ou la réparation dans les zones dangereuses.