La résistance diélectrique d'un condensateur à couche mince est l'un de ses paramètres de base et détermine directement sa résistance à la tension et sa fiabilité.

La résistance diélectrique se réfère à l'intensité du champ électrique qu'un matériau diélectrique peut supporter avant de le claquer, en volts par unité d'épaisseur (V / μm ou V / M). Il reflète la qualité du matériau en tant qu'isolant, plus la résistance diélectrique est élevée, meilleures sont les propriétés d'isolation. Lors du test, le film est généralement placé entre deux pôles, augmentant progressivement la tension jusqu'à ce qu'un claquage se produise, la valeur de la tension étant alors la tension de claquage.

Facteurs d'influence en termes de résistance diélectrique par rapport au matériau lui - même (par exemple, le polypropylènePP、 Polyester PET), la pureté, la compacité sont étroitement liées. Les défauts dans le processus de fabrication (tels que les trous d'épingle, les microfissures) réduisent considérablement sa valeur. En outre, les facteurs environnementaux (par exemple, la température, l'humidité) peuvent également affecter sa stabilité à long terme.

Dans les applications pratiques, pour assurer la sécurité, la tension de fonctionnement est généralement conçue pour environ la moitié de la tension de claquage. Par exemple, le monoxyde de silicium (Les films de SIO) ont une résistance diélectrique de l'ordre de 2 MV / CM, tandis que les films de silice (sio₂) peuvent atteindre 10 MV / cm. Les matériaux appropriés pour la résistance diélectrique doivent être adaptés aux besoins du circuit (par exemple, classe de tension, fréquence) lors de la sélection.

La résistance diélectrique d'un condensateur à couche mince diminue avec l'augmentation de la température. En effet, les températures élevées accélèrent le vieillissement du matériau diélectrique interne tout en augmentant l'activité électronique, ce qui entraîne une chute de la résistance d'isolation, ce qui réduit sa capacité à résister à la tension. Par conséquent, lors de l'utilisation dans des environnements à haute température, sa tension de fonctionnement doit être réduite en conséquence pour assurer la sécurité.

La norme de chute de tension pour les condensateurs à couche mince est généralement recommandée dansAu - dessus de 85 ° C, chaque augmentation de 1 ° c doit réduire la tension nominale de 1,3%. Cela signifie que dans un environnement à haute température, la tension de fonctionnement réelle du condensateur doit être réduite en conséquence pour assurer sa fiabilité et sa durée de vie.

Par exemple, une tension nominale estCondensateur à couche mince de 100 V, qui peut encore fonctionner à 100% de la tension nominale à 85 ℃; Lorsque la température monte à 86 ℃, sa tension de fonctionnement doit être réduite à 98,7 V (100 V × 98,7%); 97,4 V à 87 ° C, et ainsi de suite.

La tension nominale d'un condensateur à couche mince diminue avec l'augmentation de la température, déterminée par les caractéristiques de son matériau. Ainsi, lorsqu'il est utilisé dans un environnement à haute température, la tension du condensateur doit être réduite pour assurer sa fiabilité et sa durée de vie.

Norme de réduction de tension:

Généralement recommandé dansAu - dessus de 85 ° C, chaque augmentation de 1 ° C nécessite une réduction de 1,3% de la tension nominale. Par exemple, un condensateur à couche mince avec une tension nominale de 100 V peut encore fonctionner à 100% de la tension nominale à 85 ° C; Lorsque la température monte à 86 ℃, sa tension de fonctionnement doit être réduite à 98,7 V (100 V × 98,7%); 97,4 V à 87 ° C, et ainsi de suite.

Recommandations pour une application pratique:

Marge de rétention: lors de la sélection d'un condensateur, sa tension nominale doit être laissée avec une marge suffisante pour répondre à la demande de chute de tension causée par les fluctuations de température.

Surveiller l'augmentation de la température: dans des conditions de haute fréquence ou de courant pulsé, le condensateur lui - même chauffera, assurez - vous que son augmentation de température ne dépasse pas la plage admissible (par exemple, la capacité en polypropylène permet une augmentation de température inférieure à 5 ° c).