Bouilloire de réaction saphirAvec les principaux avantages de la résistance à haute température, de la résistance à la corrosion et de la forte transmission de la lumière du matériau saphir, il est largement utilisé dans les scénarios de réaction haute pression / haute température dans les domaines de la chimie, de la pharmacie, des nouveaux matériaux et autres. La maintenance scientifique peut prolonger la durée de vie de l'équipement, garantir la sécurité des réactions et la précision des mesures, les méthodes spécifiques peuvent être classées dans les catégories suivantes:

I. entretien de base après utilisation quotidienne

Nettoyage de la cavité et des accessoires en temps opportun: après la fin de la réaction, l'équipement à refroidir à la température ambiante (pour éviter le nettoyage à haute température conduisant à la fissuration du matériau par le froid), en fonction des caractéristiques du milieu réactionnel, choisissez un nettoyant adapté - les résidus de milieu acide avec un nettoyant alcalin faible (par exemple, une solution diluée de carbonate de sodium), les résidus de milieu alcalin avec une solution diluée d'acide acétique, les résidus de milieu organique avec de l'éthanol, de l'acétone et d'autres solvants volatils, interdire l'utilisation de nettoyants corrosifs fluorés et chloré Essuyez délicatement la paroi interne de la cavité en saphir, le couvercle du couvercle de la cuve avec une brosse à poils doux ou un chiffon sans poussière lors du nettoyage pour éviter les rayures dures (dureté élevée du saphir mais forte fragilité, objets tranchants susceptibles de provoquer des rayures).

Traitement de séchage anti - résidus: après le nettoyage, rincez la cavité et le joint avec de l'eau désionisée, puis Purgez à l'azote ou placez - le dans un endroit sec et aéré pour sécher naturellement, empêcher le solvant résiduel ou l'humidité de provoquer l'encrassement interne de la cavité et le vieillissement du joint.

Rangement et rangement des accessoires: les accessoires tels que la palette d'agitation démontée, le joint d'étanchéité, la sonde thermométrique et d'autres doivent être nettoyés et séchés séparément, classés selon les spécifications dans une boîte à outils sèche et sans poussière, pour éviter toute confusion, contamination par des impuretés ou déformation sous pression des accessoires.

II. Entretien spécial des composants clés

1. Entretien de la cavité saphir

Évitez les collisions violentes: portez - les doucement lors de la manipulation ou de l'installation, interdisez de frapper, de frapper la cavité et d'empêcher l'apparition de fissures ou d'avalanches; Avant la désactivation à long terme, une fine couche d'huile de silicone (modèle adapté de qualité alimentaire ou industrielle) doit être appliquée sur la paroi interne de la cavité pour isoler l'air de l'humidité.

Vérifiez régulièrement l'intégrité: Avant chaque utilisation, observez si la cavité a des rayures, des fissures, des blessures telles que des avalanches, si de petites rayures doivent être réparées à temps avec un poli spécial; Si la fissure dépasse 0,5 mm ou traverse la cavité, elle doit être immédiatement désactivée et remplacée pour éviter la rupture lors de la réaction à haute pression.

Évitez les chocs de température extrêmes: le taux de chauffage de l'appareil ne dépasse pas 5 ℃ / min, refroidissement naturel ou fluide de refroidissement à passage lent lors du refroidissement, il est interdit de pulvériser de l'eau froide directement sur la cavité à haute température, pour éviter les dommages causés à la cavité par la dilatation et La contraction de la chaleur.

2. Entretien du système d'étanchéité

Entretien du joint d'étanchéité: les matériaux d'étanchéité courants (tels que le PTFE, le caoutchouc fluoré) doivent éviter tout contact avec des objets tranchants, vérifiez si le joint est déformé, vieilli, cassé avant chaque installation, s'il y a durcissement, fissuration ou usure de la surface d'étanchéité, Remplacez rapidement le joint de même spécification; Lors du stockage, évitez la lumière directe du soleil, l'environnement à haute température et évitez l'accélération du vieillissement des matériaux.

Nettoyage et lubrification de la surface d'étanchéité: Avant d'installer le couvercle de la cuve, essuyez la surface de contact étanche du couvercle de la cuve avec la cavité avec un chiffon sans poussière, assurez - vous qu'il n'y a pas de résidus d'impuretés; Une petite quantité de graisse d'étanchéité spéciale (telle qu'une graisse à base de silicone) peut être appliquée sur la surface d'étanchéité, améliorant l'étanchéité et réduisant les pertes par frottement, interdisant l'utilisation de graisses compatibles avec le milieu réactionnel.

3. Agitation et entretien du système de transmission

Entretien de la pale de brassage: lors du nettoyage, vérifiez si la pale de la pale de brassage est corrodée, déformée, usée, si la pale adhère à un encrassement tenace, nettoyez - la avec des outils mous, interdisez les rayures violentes; Vérifiez régulièrement la fixation de l'arbre de connexion de la palette d'agitation, s'il y a un serrage rapide lâche, évitez de créer des vibrations pendant le fonctionnement.

Lubrification des pièces de transmission: le moteur est relié à l'arbre de mélange des roulements, des engrenages et d'autres pièces de transmission, tous les 3 - 6 mois ajouter une huile de lubrification spéciale (Spécifiez le modèle selon le manuel de l'équipement), la quantité d'huile pour couvrir la surface de contact de transmission est appropriée, pour éviter le manque d'huile provoque l'usure des pièces, la divergence; Si vous trouvez des composants de transmission avec bruit anormal, chaleur, besoin de temps d'arrêt pour vérifier la présence de blocage ou d'usure, réparation rapide et remplacement.

4. Maintenance du système de mesure et de contrôle

Entretien du capteur et de l'instrument: la sonde du capteur de mesure de température et de pression doit rester propre, essuyer la surface de la sonde après chaque utilisation, éviter la corrosion affecte la précision de la mesure; Calibrez régulièrement l'instrument (recommandé tous les 6 - 12 mois), assurez - vous que l'affichage de la température et de la pression est précis, si l'instrument présente une dérive, un dépassement d'erreur, contactez le fabricant à temps pour la mise en service ou le remplacement.

Protection des composants électriques: gardez les composants électriques tels que le moteur, l'armoire de commande et d'autres composants électriques secs et propres, évitez les éclaboussures de milieu réactif ou les courts - circuits causés par un environnement humide; Vérifiez régulièrement le fil, la fiche, l'interface s'il y a vieillissement, rupture, s'il y a fissuration de l'isolation, mauvais contact, remplacer le fil ou réparer l'interface à temps.

Iii. Entretien complet régulier (recommandé tous les 6 - 12 mois)

Inspection du démontage intégral: démontage complet de la cuve de réaction, vérification individuelle de la cavité en saphir, du couvercle de la cuve, du système d'agitation, du joint d'étanchéité, de l'usure des pièces de transmission, de la situation de corrosion, du vieillissement et du remplacement uniforme des pièces à perte sévère.

Vérification de l'essai de pression: après l'assemblage, effectuez un essai de pression d'eau ou d'étanchéité à l'air (effectué par 1,2 à 1,5 fois la pression nominale de l'équipement), maintenez la pression pendant 30 minutes, observez si la pression diminue, s'il y a des fuites, assurez - vous que l'équipement fonctionne à haute pression en toute sécurité.

Mise à jour du système de lubrification: lavez soigneusement l'ancienne huile de lubrification des composants de transmission, ajoutez - en une nouvelle; Vérifiez que les lignes de lubrification sont ouvertes et évitez les blocages qui entraînent une défaillance de la lubrification.

Mise en service du système de contrôle: démarrez le fonctionnement à vide de l'équipement, testez la stabilité de la vitesse de rotation de l'agitation, la précision du contrôle de la température / pression, vérifiez si le système d'alarme (alarme de surchauffe, de surpression) est sensible et assurez - vous que le système de contrôle fonctionne correctement.

Iv. Stockage et entretien de l'environnement

Contrôle de l'environnement de travail: l'équipement doit être placé dans une pièce sèche, ventilée et sans vibrations, la température ambiante est maintenue à 5 - 35 ℃, l'humidité relative ≤ 85%, loin des gaz corrosifs, des objets inflammables et explosifs et des sources de perturbations électromagnétiques fortes.

Entretien de désactivation à long terme: Si vous ne l'utilisez pas pendant une longue période (plus de 3 mois), vous devez démonter complètement l'équipement pour nettoyer, sécher, appliquer de l'huile antirouille ou de l'huile de silicone sur la surface de la cavité, des pièces métalliques, les joints sont stockés séparément et hermétiquement; L'ensemble de l'équipement est recouvert d'une housse anti - poussière pour éviter la contamination par la poussière.

Protection de la manutention et de l'installation: utilisez un outil de levage ou un chariot spécial pour la manutention et évitez les angles d'inclinaison trop importants (≤ 30°); Lors de l'installation, assurez - vous que l'équipement est placé horizontalement, fermement fixé, empêchant les vibrations pendant le fonctionnement d'affecter l'étanchéité et la durée de vie.

V. précautions

Suivez strictement le manuel d'utilisation de l'équipement, il est interdit de surchauffer, de surpression, d'utilisation hors échelle (la température nominale de la cavité saphir est généralement ≤ 250 ℃, la pression nominale ≤ 30 MPa, selon les exigences spécifiques du modèle).

Il est interdit de placer des médias contenant de l'acide fluorhydrique, du fluorure avec des cavités de saphir, de telles substances corroderont le matériau saphir, ce qui entraînera des dommages à la cavité.

Lors de la maintenance et de l'entretien, il est nécessaire de couper l'alimentation électrique, de refroidir la décharge de tension et de s'assurer que l'équipement est en sécurité; Lorsqu'il s'agit de tests à haute tension, de réparations électriques, il doit être exploité par des professionnels pour éviter les accidents de sécurité.

Créez un comptoir d'entretien et de maintenance qui enregistre le temps, le contenu et le personnel d'exploitation de chaque nettoyage, révision, remplacement de pièces afin de suivre l'état de l'équipement.