Dans les industries pétrolières, chimiques, alimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques, les propriétés physiques de nombreux matériaux semi - solides ou pâteux tels que la graisse, le bitume, la vaseline, le beurre, le dentifrice, les pommades, etc. affectent directement leur efficacité et leur adaptation au processus. Parmi ceux - ci, la « conicité» est une mesure centrale de la douceur et de la dureté, de la consistance et de la plasticité de ces matériaux, adoptée depuis longtemps par des normes internationales telles que ASTM D217, GB / t 269, ISO 2137. Et l'avènement de l'indicateur d'incidence conique automatique, a changé la subjectivité et l'inefficacité des tests manuels traditionnels, fonctionnant avec une grande précision, une grande Répétabilité et une intelligence, est devenu un « œil tactile» dans les laboratoires modernes.

I. définition de l'incidence conique et principe d'essai

L'incidence conique est la profondeur, exprimée en 0,1 mm (c. - à - D. l '« unité d'incidence conique »), à laquelle un cône standard (masse de 150 g, angle de cône de 30°, rayon de courbure de la pointe du cône de 0,1 à 0,2 mm) pénètre verticalement par gravité dans la surface de l'échantillon, à une température (généralement 25 °C) et pendant un temps (généralement 5 secondes) spécifiés. Par exemple, l'incidence du cône mesurée est de 320, ce qui signifie que la profondeur d'enfoncement du cône est de 32,0 MM.

Plus cette valeur est grande, indiquant que le matériau est plus mou et plus dilué; Plus la valeur est petite, plus le matériau est dur et épais. Pour les graisses, l'incidence du cône est directement liée à leur résistance au démarrage, à leurs propriétés de pompage et à leur capacité d'étanchéité; Sur l'asphalte affecte la construction et la facilité et la stabilité à haute température; Pour les aliments et les crèmes, il s'agit de goût, d'application et de libération.

Les tests traditionnels reposent sur des cônes de libération artificiels, des lectures visuelles, de grandes erreurs et une faible efficacité. Et l'instrument automatique de détermination de l'incidence du cône, grâce à la conception mécatronique, réalise l'automatisation complète du processus, de la température constante, de la libération, de la mesure à la sortie de données.

II. Structure de l'instrument et flux de travail

Un conomètre automatique typique se compose principalement des modules suivants:

1. Système de bain thermostatique: un dispositif de contrôle de la température de haute précision intégré (± 0,1 ℃) peut contenir plusieurs boîtes d'échantillons pour s'assurer que l'échantillon est suffisamment thermostaté à 25 ℃ avant l'essai (ou une autre température de réglage, telle que 0 ℃ pour l'évaluation des performances à basse température);

2. Mécanisme de levage du cône: le levage automatique du cône standard et la libération sans impact sont contrôlés par un moteur pas à pas ou un dispositif de libération électromagnétique, éliminant la différence de fonctionnement humaine;

3. Capteur de déplacement de haute précision: adoptez un compteur de déplacement laser, une règle à grille ou un codeur haute résolution pour capturer la profondeur d'enfoncement du cône en temps réel, la résolution peut atteindre 0,01 mm (c'est - à - dire 0,1 unité d'incidence du cône);

4. Plate - forme d'échantillon et système de positionnement: avec fonction de réglage horizontale pour assurer la chute verticale du cône, certains modèles prennent en charge les tests multipoint (par exemple, l'incidence du cône de travail nécessite 60 essais après cisaillement alternatif);

5. Système de contrôle de micro - ordinateur avec interface d'écran tactile: ASTM, ISO, GB et beaucoup d'autres méthodes standard pré - configurées, chronométrage automatique, calcul, stockage des résultats et support pour l'impression ou l'exportation USB;

6. Dispositif auxiliaire de nettoyage et d'entretien: comme la position de nettoyage automatique du cône, le plateau anti - goutte, etc., pour améliorer la facilité d'utilisation.

Le processus d’essai typique est le suivant: chargement de l’échantillon dans une boîte standard → placement dans une cuve thermostatique pendant ≥ 1 heure → positionnement automatique du cône par l’instrument sur la surface de l’échantillon → démarrage de l’essai → chute libre du cône pendant 5 secondes → enregistrement de la profondeur d’enfoncement par le capteur → affichage et enregistrement des résultats.

Iii. Avantages technologiques et applications industrielles

Par rapport à la méthode manuelle, le conomètre automatique présente des avantages significatifs:

Répétabilité et reproductibilité élevées: supprimez la force de libération artificielle, les erreurs de chronométrage et les écarts de lecture, RSD (écart type relatif) peut être contrôlé à moins de 1%;

Support de test Multi - mode: peut Commuter en un clic le mode "pas d'incidence de cône de travail" "incidence de cône de travail" "incidence de cône de travail prolongée" "incidence de cône de bloc";

Traitement par lots efficace: certains modèles sont équipés de rainures thermostatiques à 6 ou même 12 stations pour réaliser des tests automatiques en continu;

Traçabilité des données: enregistrement automatique du temps de test, de la température, de l'opérateur, des résultats, conformément aux spécifications GLP / GMP;

Haute sécurité: Évitez le contact de l'opérateur avec des bains chauds ou des cônes tranchants.

Ses scénarios d'application sont extrêmement larges:

Production de lubrifiants et de graisses: contrôle de la qualité, classement des produits (par exemple, nlgi 000 \ - 6 \, l'incidence du cône);

Construction de routes: l'incidence de l'aiguille d'asphalte (similaire au principe d'incidence conique) évalue la stabilité à haute température de la chaussée;

Industrie alimentaire: analyse de la texture du beurre, de la crème artificielle, des confitures;

Pharmaceutique vs cosmétique: détection de consistance des onguents, crèmes, rouges à lèvres;

Instituts de recherche scientifique: un outil fondamental pour la recherche sur les propriétés rhéologiques des nouveaux matériaux.

Le conomètre automatique, bien qu'il se concentre sur une quantité physique apparemment simple - "profondeur d'entrée du cône" - sous - tend les limites de performance et de qualité d'innombrables produits. Il transforme la perception floue de « soft and hard» de l'homme en chiffres précis, permettant au jugement empirique d'améliorer les décisions scientifiques de Huawei. Aujourd'hui, dans la poursuite de la cohérence des produits, de la stabilité des processus et de l'expérience utilisateur, cet « œil tactile» intelligent améliore non seulement l'efficacité des laboratoires, mais sert également de pont essentiel entre la microstructure des matériaux et les performances des applications macroscopiques.