L'analyseur de Spot à fente de balayage est principalement utilisé pour mesurer les paramètres clés tels que la taille du spot, la distribution d'énergie, l'angle de divergence et le facteur m² du faisceau laser, pour la détection de la qualité du faisceau dans le traitement laser, les communications par fibre optique et d'autres domaines.
L'analyseur de Spot à fente de balayage scanne le spot en déplaçant la fente et en mesurant la distribution de l'intensité lumineuse, ce qui permet d'obtenir avec précision le profil du spot, la distribution d'énergie et les paramètres clés tels que la largeur du faisceau, le Centre du pic, l'ellipticité, etc. Voici une analyse détaillée de ses principales caractéristiques, scénarios d'application et recommandations d'achat:
Fonctions principales:
Capacité de mesure de petites taches: les Analyseurs à fente à balayage présentent des avantages évidents lors de la mesure de taches de l'ordre du micron. La caméra ne peut pas capturer avec précision les petits détails du spot en raison de la taille limitée des pixels, tandis que la fente de balayage permet une restauration complète de la topographie du spot par balayage point par point.
Stabilité de test de haute puissance: l'analyseur de Spot de type caméra doit réduire la puissance à travers la feuille d'atténuation pour éviter la saturation, tandis que la fente de balayage mesure directement l'intensité lumineuse à la fente sans atténuation supplémentaire, ce qui simplifie le processus d'exploitation et améliore la stabilité du test.
Capacité de traitement de SPOT complexe: pour les spots non distribués Gaussiens ou à haut gradient, le type caméra peut recevoir et renvoyer simultanément la morphologie du spot via une matrice de pixels, tandis que le type fente de balayage accumule la Puissance optique dans la direction de la fente, ce qui entraîne une perte de détails. Mais en optimisant les stratégies de balayage, telles que le balayage multidirectionnel, le type de fente de balayage peut encore compenser partiellement cet inconvénient.
Applications de fabrication industrielle
Traitement au laser: surveiller la qualité du faisceau pendant la découpe au laser, le soudage, le marquage, etc. pour assurer la précision et l'efficacité du traitement.
Détection de composants optiques: évaluation de la qualité de fabrication de lentilles, miroirs, etc., détection de l'excentricité et de la douceur de surface.
Applications dans le domaine de la recherche scientifique
Étude des propriétés du faisceau: analyse des propriétés spatiales et temporelles du faisceau, évaluation des effets non linéaires et atténuation de la transmission optique des dispositifs optiques.
Observation microstructurale: observation microstructurale et analyse de nanomatériaux pour la microscopie optique.