| Anneaux de contrôle de température de procédé Ferro (PTCR) |
| Des mesures de température efficaces sont nécessaires dans la production de produits céramiques, mais la plupart des mesures sont limitées dans le temps et l'espace. Par exemple, les thermocouples ne mesurent pas la température du produit lui - même, mais plutôt la température ambiante du produit. En outre, il ne peut mesurer que la chaleur bolométrique et ne concerne pas la conduction de chaleur de l'outil de four. Indicateur de température de cuisson en céramique de haute précision PTCR pour enregistrer le processus de cuisson réel des produits finis brûlés (y compris la Chaleur rayonnante et la chaleur conductrice), adapté aux fours discontinus et aux fours Tunnel continus, mais également aux atmosphères telles que l'oxygène, l'azote, l'air, le vide et la réduction. |
| I. fonctions | | La performance des produits en céramique électronique en plus de décider de la formulation, le processus de cuisson est zui critique, tandis que les effets thermiques combinés de la cuisson de la céramique comprennent à peu près: la température de cuisson, le temps de conservation et l'atmosphère du four. Divers types de fours sont nécessaires dans la production de produits industriels et la recherche pratique, tels que les fours à boîte, les fours tubulaires, les fours verticaux, les fours à tunnel, les fours à cloche, les fours à rouleaux, etc. Les céramiques électroniques, les matériaux magnétiques, ainsi que le traitement thermique de la métallurgie des poudres, entre autres, nécessitent un contrôle efficace de la température. Mais la plupart des moyens de mesure de la température (tels que les thermocouples, les cônes de feu, les photomètres, etc.) sont limités dans le temps et dans l'espace et ne peuvent mesurer que la température ambiante du produit en utilisation réelle, alors qu'il est difficile de mesurer les effets thermiques cumulatifs de la chaleur conductrice et rayonnante provenant de différents azimuts et des produits eux - mêmes à différents temps d'isolation. En fait, l'effet thermique combiné dans la production de produits céramiques peut affecter directement la qualité de cuisson du produit. L'utilisation peut non seulement résoudre les contraintes de temps et d'espace, mais également mesurer simultanément la Chaleur rayonnante et la chaleur conductrice du four, ainsi que les effets thermiques combinés de l'ensemble du processus de cuisson du produit. | |
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 | L'ensemble du processus de production de la société américaine Ferro Limited PTCR a obtenu la certification de qualité ISO9002, garantissant que le produit est précis, fiable et pratique dans tous les aspects (contrôle du processus de production sélectionné d'origine, élaboration du tableau de conversion pour l'inspection du produit). | |
| II. Ferro pctr 850 ~ 1750 ℃ introduction de produits en céramique | De nombreux produits réfractaires à haute température nécessitent une mesure efficace de la température du four pendant la production, mais la plupart des outils et des outils de mesure sont limités dans le temps et l'espace. Par exemple: un thermocouple ne mesure pas la température du produit lui - même, mais la température ambiante du produit lorsqu'il est cuit. Les thermocouples enregistrent la température obtenue à l'extrémité supérieure, juste un point dans l'espace et le temps, un thermocouple ne peut pas décider du processus de chauffage; Un thermocouple n'est pas en mesure de fournir des informations sur l'uniformité du chauffage du four dans différents azimuts, il ne peut que mesurer la chaleur et ne pas impliquer la conduction de la chaleur du four.
Ferro PTCR Ceramic est un indicateur de température en céramique à haute densité de finition qui enregistre fidèlement les processus thermiques subis par les produits pendant la cuisson.
Les céramiques Ferro PTCR permettent non seulement de mesurer la chaleur radiante par rapport à la chaleur radiante, mais également de prendre en compte l'impact de la température au fil du temps.
Ferro PTCR céramique permet de représenter facilement le processus de chauffage en un seul chiffre - la température de l'anneau (RT) - pour une application pratique.
Il est largement utilisé dans les fours continus et les fours à Tunnel discontinus, les fours navettes, les fours à rouleaux, les fours à cloche, etc., il est recommandé d'utiliser plusieurs emplacements et plusieurs niveaux, ce qui vous permet d'avoir une connaissance directe de la Division thermique du four.
Pendant ce temps, Ferro PTCR peut être utilisé dans différentes atmosphères de cuisson telles que l'oxygène, l'azote, l'air, le vide et la réduction.
Six modèles existants de céramique sont disponibles pour les utilisateurs, la température d'utilisation est de 850 ~ 1750 ℃, peut être distinguée selon: la couleur de l'anneau et le numéro de lot de production imprimé sur l'anneau et le nom de Code du produit. | |
| Les utilisateurs existants de six PTCR (649 ℃ - 1750 ℃) peuvent choisir en fonction de la plage de température. Plage de fonctionnement et modèles (PTCR) |
| Champ d'application, modèles et applications du Ferro PTCR |
| Plage de température | modèle | couleur | Industrie des applications | | 649 à 1000°C | RTC — AQS | vert | Réfractaires à basse température, céramiques à usage quotidien, céramiques d'art, tuiles et ustensiles de four | | 850 à 1100°C | PTCR-ETH | Vert clair | Réfractaires à basse température, céramiques à usage quotidien, céramiques d'art, tuiles et ustensiles de four | | PTCR-ETL | | 970 à 1250°C | PTCR-LTH | rose | Pré - synthèse de matériaux céramiques, céramiques, briques et tuiles pour la construction, réfractaires à basse température et fours | | PTCR-LTL | | 1130 à 1400°C | PTCR-STH | vert | Condensateurs monocouches et multicouches, céramiques de ferrite et d'isolation, céramiques sanitaires, métallurgie des poudres, céramiques à usage quotidien, briques et tuiles, meules, réfractaires à température moyenne et fours | | PTCR-STL | | 1340 à 1520°C | PTCR-MTH | jaune | Matériaux magnétiques, céramiques isolantes, porcelaines, céramiques diélectriques, céramiques piézoélectriques, céramiques semi - conductrices, autres céramiques photofonctionnelles, céramiques fonctionnelles biologiques et chimiques, réfractaires à température moyenne à élevée, fours | | PTCR-MTL | | 1450 à 1750°C | PTCR-HTH | blanc | Céramiques structurelles spéciales, céramiques fonctionnelles spéciales, substrats, réfractaires à haute température et outils de four | | PTCR-HTL | |
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| Iv. Ferro PTCR taille et emballage |
Dimensions PTCR: diamètre extérieur: 20 mm, diamètre intérieur: 10 mm, épaisseur: 7,0 MM.
PTCR est un produit fiable et de haute précision, zui grande erreur est inférieure à 3 ℃. Même jusqu'à 1,5°c.
Emballage du produit: 15 PCS / petite boîte en papier, 600 PCS / grande boîte. | 
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| 五、 Ferro PTCR 工作原理及使用方法： |
| 1, Ferro PTCR a * la sexualité et la fiabilité, peut être placé presque n'importe où dans le four, à l'intérieur du four, sur la plaque de poussée ou sur la bande de transmission, avant l'utilisation, il n'est pas nécessaire de mesurer la température; Le principe de fonctionnement de la céramique Ferro PTCR est basé sur son retrait linéaire dans la plage de température de fonctionnement, de sorte que la chaleur cumulée réelle du produit fini est donnée et brûlée, le tableau de conversion de contrôle pour déterminer la température d'essai, après la fin de la cuisson, prendra et fera un marqueur; 3, Ferro PTCR céramique se rétrécit lorsqu'il est chauffé dans le four et continue à rétrécir à zui haute température avec le temps d'isolation prolongée. Dans sa plage de température d'utilisation, le retrait est linéaire, ce qui constitue une mesure pratique de la quantité de chauffage subie par les céramiques Ferro et les produits cuits; Le rétrécissement (réduction du diamètre de l'anneau) peut être mesuré par micromètre numérique, en utilisant un micromètre numérique portatif pour enregistrer le diamètre de chaque pièce, à 0,01 mm; 4, en référence au tableau de contrôle du diamètre extérieur et de la température de l'anneau joint à l'emballage, au graphique de correction de température (fourni avec le produit), le diamètre mesuré peut être converti en température équivalente. Veuillez noter que, pour des raisons de commodité et d'utilisation, chaque thermomètre Ferro est spécialement conçu pour ce lot et que le numéro de lot de production en question doit correspondre à celui indiqué sur le tableau de conversion des températures. |
| Carte de répartition de la température du four de détermination Ferro PTCR |
Il est largement utilisé dans les fours continus et les fours à Tunnel discontinus, les fours navettes, les fours à rouleaux, les fours à cloche, etc., il est recommandé d'utiliser un placement Multi - positions et un placement Multi - niveaux, ce qui vous permet de chauffer le four.
La Division a une connaissance directe zui.
Ferro PTCR peut être appliqué dans différentes atmosphères de cuisson telles que l'oxygène, l'azote, l'air, le vide et la réduction. | 
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| Vii. Avantages de la mesure Ferro appliquée au four: |
1, anneau de correction de température Ferro / utilisation maniable et flexible, peut facilement et facilement déterminer n'importe quel coin de la distribution de température de l'espace tridimensionnel dans le four.
2, anneau de correction de température Ferro / emplacement proche de l'état de chaleur réel du produit, déterminer l'état de chaleur réel du produit brûlé.
3, Ferro bague de correction de température / bonne cohérence, peut garantir une bonne reproductibilité du système de cuisson du produit, améliorant ainsi le taux de qualification du produit fini.
L'utilisation de l'anneau de correction de température Ferro / peut réduire ou même ne plus avoir besoin de passer des mesures de géométrie, de densité et de porosité ou des essais destructifs sur les produits finis brûlés.
Réduisant ainsi les coûts de contrôle de la qualité dans le processus de production.
Ferro céramique est un produit fiable et de haute précision avec * la sexualité et la fiabilité, la différence de température jusqu'à 1,5 - 3 ℃. | 
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| Viii. Cas d'amélioration de la qualité des produits brûlés dans des fours |
| 1, application dans la production de produits céramiques électroniques
| | Qu'il s'agisse de poudres électroniques ou de composants électroniques en céramique tels que condensateurs, résistances, inductances, etc., les exigences en matière de Performances électriques sont élevées. Dans le cas où la formulation et le processus de fabrication sont relativement fixes, l'effet thermique cumulé des produits brûlés est un facteur qui affecte directement les propriétés électriques du produit, tandis que l'effet thermique est principalement l'expression combinée de la température de cuisson, du temps de conservation et de l'atmosphère de cuisson. Différentes températures de cuisson, temps d'isolation et atmosphère de cuisson vont fritter les produits avec des propriétés différentes; Le même lot de produits à la même durée de conservation, mais placé dans différentes parties du four peut également brûler des produits de qualité différente. Dans la production réelle, il est difficile de juger directement du processus de production ou de sélectionner les bons produits pour entrer dans la production du processus inférieur, de sorte que le taux de mauvais produit produit produit est facilement hors de contrôle. Et les points de mesure de la température des différents types de fours existants sont relativement fixes, la distribution des points de détection réels des thermocouples est également limitée, ce qui ne facilite pas la maîtrise de l'état réel du produit dans la cuisson. En outre, même en ignorant les erreurs de température générées par les thermocouples de matériaux différents et les thermocouples anciens et nouveaux lors de la mesure de la température, les thermocouples ne peuvent mesurer que la Chaleur rayonnante dans la température de cuisson et ne peuvent pas mesurer la chaleur de conduction du four et le temps de rétention spécifique, ainsi que l'effet thermique combiné de l'atmosphère de cuisson réelle. À ce stade, si vous placez quelques morceaux avant ou dans la cuisson, non seulement vous pouvez mesurer la température réelle à l'intérieur du four et ajuster la température du four à l'avance, mais vous pouvez également refléter l'effet thermique réel de la cuisson du produit en fonction de la taille du diamètre, de la couleur et du changement de forme après la sortie du four. Petite taille et facile à utiliser, non seulement les produits frittés dans différents fours peuvent être comparés horizontalement, mais les échantillons et les données après les tests peuvent être conservés pour comparer longitudinalement les produits frittés à différentes périodes, de sorte que le suivi de la qualité des produits fournit une base historique réelle et une gestion stricte de la qualité des produits est plus sûre. | | 2, utilisation pour résoudre le problème de la différence de température latérale du four
| | La différence de température latérale du four est grande et facile à provoquer le four dans la même rangée de briques pour produire un défaut de différence de couleur, cette différence de couleur est souvent une transition progressive, généralement pas facile à distinguer, plus le four est large, plus ce défaut est évident. En fait, il existe de nombreuses solutions au problème de la différence de température. Le problème est de savoir exactement comment les différences de température entre les différents endroits dans le four. Les essais ont prouvé que dans la production de briques polies, la différence de température latérale de la bande de cuisson du four doit être contrôlée autant que possible ≤ 5 ℃. Les appareils de mesure de la température couramment utilisés tels que les thermocouples de mesure de la température sont situés sur un seul côté du four, la différence de température latérale n'est pas facile à détecter et à contrôler, il est donc difficile de réaliser l'uniformité de la température latérale. Et en utilisant, en raison de sa petite taille, peut mesurer avec précision la température du four dans différents endroits, obtenir la valeur de la différence de température dans le four. L'insuffisance des thermocouples d'une part, et la détermination de l'état de distribution de chaleur spatiale tridimensionnelle à l'intérieur du four d'autre part, ont été comblées. De plus, en réglant raisonnablement la proportion de Feng Oil (gaz) de chaque mâchoire brûlée, en ajustant correctement l'ouverture de sa vanne, en complétant en temps opportun l'amiante réfractaire, etc., pour empêcher les fuites d'air et la mauvaise dissipation de chaleur du mur du four, il est beaucoup plus facile de résoudre le problème de la différence de température. | | 3, application dans le four électrique de boîte
| | Le four électrique de boîte est largement utilisé dans la production de produits de laboratoire et de petites pièces, en raison de son petit investissement et de son utilisation flexible en tant qu'équipement de cuisson. Étant donné que la céramique électronique et la céramique fine moderne sont très sensibles à la température de cuisson, un écart de température de 3 à 5 ℃ peut entraîner une différence évidente dans les performances du produit, il est très nécessaire de garantir l'uniformité de la température à l'intérieur du four à boîte. Dans l'utilisation pratique, en raison de la configuration différente de l'élément chauffant du four à boîte, la température moyenne est souvent plus uniforme et la température autour de la semaine est moins stable. Généralement, les fours à boîte sont équipés de thermocouples pour la mesure de la température, mais en raison des limites de l'espace de placement des thermocouples, il n'est pas possible de mesurer la température en divers points du four, de sorte que la distribution de la différence de température dans le four ne peut pas être déterminée. Pour savoir comment placer le produit fini brûlé, il est raisonnable d'effectuer plusieurs essais, mais la différence de température peut également changer après que la quantité ou la variété du produit placé dans le four ait changé. Il existe donc un besoin pour un moyen simple et pratique de mesurer la température aux différents coins du four à tout moment. Petite taille, petit anneau circulaire de 20mm * 7mm. En utilisant quelques morceaux, placés arbitrairement à l'intérieur du four où vous devez mesurer, mesurer son diamètre extérieur après la combustion du four, comparer le tableau de contrôle de la température, obtenir la température réelle des différents points du four, l'écart de mesure est seulement à 3 degrés, devrait être un bon outil de mesure de La température.
| | 4, application dans le four à rouleaux
| | Les produits en céramique sont brûlés dans un four à rouleaux et doivent être réalisés sous un système de cuisson spécifique, un système de cuisson raisonnable est la garantie fondamentale d'obtenir un bon produit. Le régime de cuisson comprend le régime de température, le régime de pression, le régime atmosphérique, où le régime de température zui est la clé. La surveillance de la température des fours à rouleaux repose principalement sur les données de température reflétées par les thermocouples montés le long du four sur le dessus ou le côté du four. Le four à rouleaux est généralement divisé en pré - tropical, bande de cuisson et bande de refroidissement, où la détection de la température de la bande de cuisson est principalement la détermination de la température élevée zui de la bande de cuisson et de la longueur de l'intervalle de température élevée, c'est - à - dire le temps de séjour des produits à haute température, la température élevée zui de la bande de cuisson est le point de température élevé zui de la porcelaine, il affecte directement la cuisson et la surchauffe du produit, la longueur de la zone de température élevée affecte la durée du temps d'isolation, ce qui affecte également la qualité du produit. Le contrôle de la température de cuisson est donc essentiel pour garantir la qualité du produit. Parfois, la température indiquée par le thermocouple atteint le point de cuisson du produit, mais en raison de la différence de temps d'isolation, le produit fera également une grande différence, car le thermocouple ne mesure que la Chaleur rayonnante à l'endroit où se trouve sa sonde, pour le produit en raison de la durée d'isolation, de la chaleur conductrice générée par le four et d'autres effets thermiques combinés ne peuvent pas être enregistrés. Il est possible d'enregistrer l'ensemble des effets thermiques accumulés par le produit lors de sa cuisson. Peut fournir une situation de brûlure de produit différente de celle reflétée par les mesures des appareils tels que les thermocouples. C'est un outil de mesure de la température plus proche du produit, qui reflète plus fidèlement la chaleur du produit.
| | 5, application en céramique électronique frittée dans un four vertical
| | Le four vertical est largement utilisé pour le frittage des céramiques électroniques grâce à son fonctionnement simple, sa température uniforme, la continuité du frittage et d'autres avantages. Par exemple: capacité de la plaque de porcelaine, résistance en céramique PTC, résistance sensible à la pression à l'oxyde de zinc et céramique piézoélectrique PZT, etc. Les exigences de précision de la température de frittage de ces produits sont plus élevées, si les produits similaires dans le processus de frittage ont une différence de température excessive, cela affectera non seulement la cohérence du produit, mais entraînera facilement la mise au rebut de l'ensemble du lot de produits. La sonde de thermocouple du four vertical est généralement disposée à l'extérieur du four, sa température mesurée n'est pas la température réelle du frittage du produit, ce qui nécessite que le produit avant le frittage non seulement connaître sa température de frittage théorique, mais également connaître la différence entre la température réelle du four et la température de la tête de montre, sinon la température de la tête de montre ajustée en fonction de la température théorique est difficile à brûler un produit de haute qualité. L'utilisation de l'anneau de correction de température pour corriger à l'avance la température à l'intérieur du four peut non seulement réduire le gaspillage de matériaux, mais également économiser un temps précieux pour l'essai du four. Le frittage continu du four vertical rend chaque produit du four invisible pendant le processus de frittage, afin d'assurer la qualité du produit après sa sortie du four, il est également nécessaire de surveiller le processus de frittage de chaque lot de produits. Étant donné que les thermocouples, comme d'autres instruments, vieilliront ou seront moins précis après un certain temps d'utilisation, l'élément chauffant lui - même est également sujet au vieillissement, dans le frittage de produits céramiques électroniques régulièrement (par exemple, 1 fois par jour) mis en place, vous pouvez surveiller l'état de changement de température du four des produits frittés. À long terme, le frittage des produits dans un four vertical en utilisant un anneau de correction de température comme moyen de surveillance peut garantir la qualité et la cohérence du produit.
| | 6, application dans les matériaux magnétiques
| | La production et la recherche et le développement de matériaux magnétiques tels que le nickel - zinc, le manganèse - Zinc - cobalt, le néodyme - fer - bore, etc., nécessitent une température de cuisson proposée pour la température du processus de production du nouveau matériau (température de préchauffage); Le frittage de produits en matériaux magnétiques secondaires nécessite également des températures de four précises afin de stabiliser les indicateurs de performance électrique des produits magnétiques. Le four est généralement transmis par la température du four par thermocouple, mais le thermocouple en raison de différents producteurs, différents fours, différentes spécifications et d'autres facteurs, dans la même entreprise, il est également plus difficile d'harmoniser les normes de mesure de la température, il est facile d'apparaître que la température de combustion testée par Le Département de recherche et développement ne correspond pas au contrôle réel de la température du Département de production, ce qui entraîne des inconvénients pour la production. Peut fournir avec précision l'effet réel de la température à l'intérieur du four (c'est - à - dire l'effet thermique cumulé du produit), peut effectuer le suivi de la qualité de la chaleur accumulée requise pour les produits magnétiques, tout en enregistrant objectivement les changements de température quotidiens dans le four, fournir des informations de données précises en tant que données d'archives pour le suivi de la qualité de la température, faciliter la mise en œuvre du système de gestion de suivi de la qualité ISO, réaliser l'harmonisation des normes internes de recherche et développement et de contrôle de la température de production, réduire la complexité des changements de température de frittage apportés par différents lots de matières premières. | |
