Fermenteur anaérobie en verreC'est un équipement spécialement conçu pour le processus de fermentation anaérobie, il est fabriqué à partir de matériaux tels que le verre à haute teneur en borosilicium, qui présente les avantages de la résistance à la corrosion, de la résistance à haute température et de la transparence. Cet équipement est généralement utilisé dans les laboratoires de microbiologie des instituts de recherche scientifique et des entreprises, ce qui en fait un outil idéal pour les tests de fermentation de précision. Il peut être utilisé pour le criblage de formulations de milieux de culture pour des cultures de fermentation microbienne, l'optimisation des paramètres des procédés de fermentation et la validation des procédés de production avec les souches, en particulier pour l'adaptation particulièrement énergétique des milieux de culture grossiers.
Fermenteur anaérobie en verreUn système se compose généralement de:
Cuve de fermentation: le corps principal adopte une cuve en verre haute teneur en silicium - Bore monocouche spéciale résistante à la température et à la pression, le couvercle supérieur est en acier inoxydable 316L, offrant une excellente résistance à la corrosion et à haute température.
Système de traitement de l'air: comprend un dispositif d'aération en profondeur, un distributeur annulaire en acier inoxydable, un débitmètre à rotor en verre, etc. pour fournir de l'air comprimé stable et filtré à travers un filtre antibactérien à haute efficacité, assurant l'entrée d'air stérile dans le fermenteur.
Système de purification à la vapeur: pour la stérilisation à la vapeur des fermenteurs, assurant un environnement stérile.
Système de contrôle des appareils électriques: y compris le moteur, le système de contrôle, etc., pour contrôler les paramètres tels que l'agitation, la température, le pH du fermenteur.
Système thermostatique: pour maintenir la température stable à l'intérieur du fermenteur et assurer le bon déroulement du processus de fermentation.
Système de capteurs et d'instrumentation: comprend des capteurs de température, des capteurs de pH, des capteurs d'oxygène dissous, etc. pour surveiller en temps réel les paramètres du processus de fermentation.
Système de contrôle de la machine de descente (système de contrôle PLC sur site): pour la réception du signal du capteur, le contrôle automatique du processus de fermentation est effectué.
Système d'encollage: pour afficher des données en temps réel, des données historiques pendant la fermentation, ainsi que pour effectuer l'analyse et la gestion des données.