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Beijing Jingxiang Environmental Technology Co., Ltd
Résoudre le problème de l'analyseur en ligne total iron en temps opportun est la clé pour garantir une surveillance de précision continue
Date :2025-12-23Lire :0
L'analyseur en ligne de fer total est largement utilisé dans l'eau de circulation industrielle, l'eau d'alimentation de chaudière, le traitement des eaux usées et le contrôle des processus métallurgiques, par colorimétrie ou électrochimie pour surveiller la concentration de fer total dans l'eau en temps réel, prévenir la corrosion de l'équipement, l'encrassement et La détérioration de la qualité de l'eau. Sa stabilité opérationnelle est directement liée à la sécurité du système et à la conformité environnementale. Cependant, dans l'utilisation à long terme, il y a souvent des dérives de données, des réponses lentes et même des faux positifs dus à des problèmes tels que la défaillance des réactifs, le blocage des lignes, la contamination des voies optiques ou les écarts d'étalonnage. L'identification scientifique des problèmes avec les Analyseurs en ligne de fer total et l'adoption de mesures ciblées sont essentielles pour garantir une surveillance continue et précise.
I. la valeur mesurée est constamment faible ou ne répond pas
Causes: réactif expiré, réaction incomplète ou interruption de l'échantillonnage.
La solution:
Vérifiez que les réactifs tels que les agents de rendu des couleurs, les agents réducteurs, etc. sont dans la période de validité (généralement 30 à 60 jours au réfrigérateur à l'abri de la lumière), Remplacez - les rapidement;
Confirmer si le tube de pompe péristaltique est vieilli et fissuré, ce qui entraîne une livraison insuffisante de réactif / échantillon;
Nettoyez le filtre d’échantillonnage (précision recommandée de 5 à 10 μm) pour éviter que les matières en suspension n’obstruent le tube d’admission.
II. Grande fluctuation ou mauvaise répétabilité des lectures
Pollution du chemin optique Multi - factorielle ou perturbation par bulles:
Rincer la cellule colorimétrique avec de l'éthanol anhydre ou un liquide de nettoyage spécial après l'arrêt, enlever le précipité de fer attaché ou le biofilm;
Vérifier que le dispositif de dégazage fonctionne correctement et éviter que les bulles d'air ne pénètrent dans le bassin de circulation pour provoquer la diffusion de la lumière;
Assurez - vous que le débit de l'échantillon est stable (généralement de 50 à 200 ml / min) et évitez que les pulsations n'affectent les lectures d'Absorbance.
Iii. Point zéro ou dérive d'échelle grave
Typiquement une défaillance d'étalonnage ou un vieillissement de la source lumineuse:
Effectuer un étalonnage automatique ou manuel tous les 7 à 15 jours, en vérifiant l’exactitude à l’aide d’une solution de fer standard (p. ex., 1,0 mg / l);
Si l'écart est encore & gt; 10% après l'étalonnage, vérifiez la durée de vie de la lampe au tungstène ou de la source lumineuse LED (généralement ≥ 10 000 heures) et remplacez - la si nécessaire;
L'environnement à haute température et humide est facile à accélérer le vieillissement des composants électroniques, il est recommandé de charger le boîtier de protection de l'instrument.
Iv. Alarmes fréquentes ou communications interrompues
Peut être une défaillance du capteur ou une perturbation du signal:
Vérifiez que la sortie 4 - 20MA ou la ligne de communication Modbus est bien blindée et évitez de la poser parallèlement au câble d'alimentation;
Voir si un système PLC ou DCS reçoit une valeur anormale (par exemple, une valeur négative, une plage de dépassement) pour déterminer s'il s'agit d'une défaillance du module ad;
Redémarrez régulièrement l'analyseur pour effacer les erreurs de cache du programme.