Augmentation anormale de la pression

Causes: dépassement de la taille de l'échantillon (p. ex., solides > 0,2 g), réaction violente de la matière organique ou vitesse de montée en température trop rapide (> 5 °C / min).

Traitement: réduire la quantité d'échantillon à moins de 10% du volume du réservoir, augmenter l'étape de pré - dissolution (par exemple, maintenir 80 ° C pendant 30 minutes), passer à la procédure de gradient de réchauffement. Un laboratoire en raison de la quantité d'échantillon non contrôlée a provoqué la détonation du réservoir, après quoi le problème a été résolu par une pesée stricte (solide ≤ 0,1 g) et un réchauffement progressif.

Prévention: changez régulièrement les éclats de la soupape de décharge (au moins 1 fois par an) et évitez les systèmes acides contenant des sulfures non oxydés.

Affichage de pression anormale / sans changement

Causes: dommages au capteur de pression, blocage du conduit de pression ou vieillissement de la bague d'étanchéité.

Traitement: essai à vide (programme de fonctionnement avec de l'eau seulement), nettoyage ultrasonique du tube de conduction de pression avec 5% hno₃ pendant 30 minutes; Remplacement de la bague d'étanchéité PTFE (durée de vie 50 ~ 100 fois).

II. Défaillance du système de contrôle de la température

Lecture de température dérive / saut

Causes: corrosion acide du capteur (corrosion HF), desserrage des fils de connexion ou interférence du signal.

Traitement: détection de la résistance au platine avec un multimètre (pt100 doit être 100Ω à 0 ℃), nettoyage de la sonde (essuyage par coton - tige d'éthanol anhydre); Mettre à niveau les paires Torsadées blindées pour éviter de co - circuiter avec des appareils de forte puissance.

Taux de réchauffement insuffisant

Cause: atténuation de la puissance du magnétron (> 15%) ou déséquilibre du Carrousel.

Traitement: chargement symétrique de l'échantillon (différence de masse ≤ 0,1 g), détection professionnelle de la puissance du magnétron, remplacement si nécessaire; Une certaine usine chimique en raison de l'usure des roulements de Carrousel conduit à un réchauffement lent, après le remplacement des roulements revenir à la normale.

Iii. Défaillance mécanique et d'étanchéité

Évacuation des fuites de réservoir

Performance: taches acides sur la paroi extérieure du corps de réservoir, fluctuations de la courbe de pression.

Causes: vieillissement du joint torique (utilisation > 50 fois) ou couple incorrect (< 15n·m ou > 25n·m).

Manipulation: arrêt immédiat, remplacement de la bague d'étanchéité et étalonnage de la clé dynamométrique (standard 15 - 20N · m).

Vibrations anormales du Carrousel

Cause: roulement usé ou asymétrique de chargement.

Traitement: détection manuelle rotative Katun, application de graisse au bisulfure de molybdène; Le rechargement assure l'équilibre de masse (déviation ≤ 0,5 g).

Iv. Micro - ondes et défaillance du système électrique

Pas de sortie micro - ondes

Cause: fusible haute pression fondu ou interrupteur de verrouillage de porte défaillant.

Traitement: remplacement du fusible (spécification 10A / 250V), vérification de la liaison de l'interrupteur de porte; Un certain laboratoire en raison du vieillissement des joints de porte conduit à des fuites de micro - ondes, après avoir remplacé les joints de porte pour résoudre.

Déclenchements fréquents

Cause: mauvaise mise à la Terre (résistance > 4Ω) ou interférence harmonique de puissance.

Traitement: chargez le transformateur d'isolement ou le filtre d'alimentation, assurez - vous que la résistance de terre ≤ 4Ω.

V. défaillance du logiciel et des données

Perte de programme / interruption de la communication

Traitement: récupération des données de la clé USB de sauvegarde (format FAT32), nettoyage de l'interface fibre optique (essuyage isopropanol); Un utilisateur a causé la perte de données en raison de programmes non sauvegardés, après avoir établi un système de sauvegarde périodique.

Défaillance de l'écran tactile

Traitement: redémarrer le système de contrôle, calibrer le point de contact; En cas de panne matérielle, Remplacez l'écran tactile.

Vi. Défauts liés aux échantillons

Dissolution incomplète

Cause: proportion incorrecte d'acide (p. ex. chrome hexavalent non utilisé avec un système alcalin).

Traitement: passer au système NaOH + na₂ EDTA et maintenir à 100 ° C pendant 20 minutes.

Le dissolvant est trouble

Cause: résidus de silicate (HF insuffisant).

Traitement: Supplément hf1 - 2 ml, 180 ℃ pour prolonger le temps de dissolution.

Vii. Entretien et mesures préventives

Calibrage périodique: le capteur est calibré trimestriellement en deux points avec de l'eau bouillante (100°C) versus de l'eau glacée (0°C).

Remplacement des consommables: essuyez le capteur avec de l'acide borique à 5% immédiatement après la dissolution du HF pour éviter la corrosion acide.

Interdiction de sécurité: l'acide perchlorique, l'acide sulfurique concentré sont interdits; Les échantillons organiques contenant doivent être précarbonés.

Spécifications de fonctionnement: l'échantillon est lyophilisé et redissous, contrôle de la quantité d'échantillon (solide ≤ 0,2 g, liquide ≤ 5 ML).

Grâce au diagnostic systématique des pannes et à la maintenance préventive, il est possible d'améliorer considérablement la stabilité opérationnelle du dissolveur micro - ondes, de prolonger la durée de vie de l'équipement et de garantir la sécurité expérimentale et la précision des données.