1. Nettoyage régulier du comptoir d'essai et de la pince

Chaque foisMachine tout - en - un anti - pliage et anti - compression entièrement automatiqueAprès la fin de l'essai, nettoyer les débris d'échantillon résiduels de comptoir, la poussière, éviter l'accumulation affecte la précision du capteur; Essuyez la surface de la pince avec un chiffon propre et doux pour enlever les taches et les marques de rouille et empêcher le grippage de l'échantillon de glisser.

2. Vérifiez le capteur et les composants de transmission de la valeur de la force

Vérification périodique de la précision du capteur de valeur de force, étalonnage en temps opportun en cas de dérive numérique; Vérifiez l'usure des composants tels que la barre de transmission de la valeur de la force, la tête de pression, la butée anti - rabattement, s'il y a une déformation, une fissure à remplacer immédiatement, pour éviter la distorsion des données d'essai.

3. Lubrification des mécanismes de transmission et de levage

Selon le cycle d'instructions de l'équipement, remplissez la tige de fil de levage, l'arbre de guidage, le roulement et d'autres pièces de transmission avec de l'huile de lubrification spéciale pour réduire le frottement de fonctionnement; Essuyez l'excès de liquide après lubrification pour éviter de contaminer les composants électriques.

4. Maintenir le système de contrôle électrique

Gardez la boîte de commande électrique ventilée et sèche, nettoyez régulièrement la poussière à l'intérieur de la boîte, vérifiez si les bornes de câblage sont desserrées, vieillissantes; Testez la sensibilité du bouton d'arrêt d'urgence, de l'interrupteur de fin de course et assurez - vous que l'équipement peut être arrêté à temps en cas de défaillance.

5. Gestion de l'étalonnage et de la vérification

Suivre strictement les pratiques de contrôle métrologique, effectuer régulièrement l'inspection professionnelle de l'équipement, conserver le certificat de conformité de l'inspection; Faites régulièrement des tests de comparaison d'échantillons standard dans l'utilisation quotidienne pour vérifier la précision des tests d'équipement.

6. Entretien de la période d'inactivité

　 Machine tout - en - un anti - pliage et anti - compression entièrement automatiqueNettoyer la machine entière et appliquer de l'huile antirouille sur les pièces métalliques avant la désactivation à long terme; Débranchez l'alimentation électrique, mettez le capot anti - poussière, placez - le dans un environnement approprié de température et d'humidité, évitez la rouille humide des composants.