En tant que composant central d'une unité de filtration de précision, les performances des préfiltres TC ont un impact direct sur la pureté et l'efficacité opérationnelle des systèmes en aval. Le stockage approprié peut prolonger efficacement la durée de vie et maintenir l'efficacité de la filtration, les points clés suivants sont énoncés en termes de contrôle de l'environnement, de protection physique et de spécifications opérationnelles:

I. contrôle de l'environnement - créer des conditions de stockage stables

Gestion de la température et de l'humidité: la température de stockage idéale est de 5 ~ 30 ℃, l'humidité relative ≤ 70%. Les températures élevées accélèrent le vieillissement des joints et les environnements humides sont enclins à la reproduction de micro - organismes et à la rouille des pièces métalliques. Si l'humidité de la zone de stockage dépasse la norme, vous devez configurer le déshumidificateur et placer le filtre sur le support étanche.

Protection contre la lumière et l'oxydation: les rayons UV dégradent les polymères macromoléculaires dans le matériau filtrant, il est nécessaire d'utiliser la boîte d'emballage d'origine ou un masque imperméable à la lumière pour isoler la lumière. Pour les filtres contenant une couche adsorbante de charbon actif, évitez notamment les effets de désorption dus à la lumière directe du soleil.

Ventilation propre: le lieu de stockage doit être éloigné de la source de poussière et maintenir une légère ventilation à pression positive pour empêcher la sédimentation des particules. Il est interdit de mélanger de nouveaux filtres avec des pièces usagées qui ont été contaminées pour être mises au rebut, en évitant la contamination croisée.

II. Protection physique - multiples barrières pour garantir l'intégrité

Conservation de l'emballage d'origine: les nouveaux filtres non descellés doivent conserver intacts le film d'étanchéité sous vide, le rembourrage en mousse et le carton extérieur de l'usine. L'emballage cassé doit être réparé à temps et le film PE de qualité alimentaire disponible à l'encoche est enroulé densément.

L'empilage par empilage est strictement interdit: qu'il s'agisse de boîtes ou de pièces en vrac, une seule couche de stockage en tuile est requise. La superposition de poids lourds provoque une déformation du pli filtrant et peut provoquer un dépassement initial de la pression différentielle après modification de la densité de fibres.

Protection contre les attaques chimiques: la zone de stockage interdit le stockage des substances volatiles du brouillard acide, les produits chimiques acides et basiques doivent être isolés d'au moins 3 mètres. Les outils huileux, les bouteilles de solvant doivent être rangés séparément, des gants en nitrile doivent être portés avant de toucher le filtre.

Iii. Spécifications opérationnelles – processus de fluidité normalisé

Principe du premier entré, premier sorti: mettre en place un système d'étiquetage du temps d'entrée, prioriser l'utilisation du lot d'entrée le plus ancien. Les filtres dont la durée de conservation est dépassée (généralement étiquetés sur l'étiquette du boîtier) ne doivent pas être mis en production.

Vérification avant le déballage: vérifiez que l'emballage est en bon état avant de le prendre, s'il y a des traces de perforation, il doit être immédiatement rejeté. Peler lentement le long de la découpe lors de l'ouverture pour éviter que le couteau ne raye le bord du papier filtre.

Gestion de la zone de stockage temporaire: lorsque le site de construction est temporairement stocké, il doit être placé dans un véhicule tournant spécial et recouvert d'une bâche à poussière. Les filtres qui ont été descellés mais qui ne sont pas installés doivent être obturés avec un blind à l'extrémité ouverte pour empêcher le retour de l'humidité.

Iv. Programme de réponse aux scénarios spéciaux

Post - traitement de transport à longue distance: le filtre qui subit une forte secousse doit être laissé au repos pendant 24 heures après la détection de l'apparence, confirmant qu'aucune déformation structurelle ne peut être stockée. Un test de point de bulle est effectué si nécessaire pour vérifier l'étanchéité.

Remarque: l'environnement à basse température (< 0 ℃) fera la bague d'étanchéité en caoutchouc perdre son élasticité, après l'enlèvement doit être équilibré dans l'environnement de température normale pendant plus de 12 heures avant de déballer la boîte, pour éviter la rupture fragile à froid.

Pièces de rechange pour l'entretien d'urgence: les pièces de rechange essentielles du poste doivent être entreposées en rotation une fois par mois afin d'éviter la fatigue sous contrainte locale causée par une longue période de repos. Le filtre de rechange doit être suspendu avec la plaque d'identification "désactivé" pour empêcher l'utilisation incorrecte.

L'essence du stockage des préfiltres TC est la protection passive des structures fabriquées avec précision. En construisant un système de stockage à température constante et humide, isolé physiquement et contrôlable par processus, vous pouvez maximiser la stabilité des paramètres clés tels que la teneur en impuretés du matériau filtrant, la résistance au flux d'air et d'autres. Dans le fonctionnement réel, il est nécessaire d'intégrer les exigences des instructions de l'équipement, d'établir un système de gestion comprenant le journal de température et d'humidité, l'enregistrement d'inspection de tournée et le remplacement du comptoir, afin de réaliser un contrôle de qualité complet du stockage à l'application.