I. rôle

Les détecteurs de produits alimentaires et pharmaceutiques irradiés sont principalement utilisés pour détecter la présence de résidus de rayonnement dans les aliments et les produits pharmaceutiques et pour déterminer si les doses de rayonnement sont conformes aux dispositions pertinentes. Grâce au traitement par irradiation, les aliments peuvent prolonger leur durée de conservation et les médicaments peuvent améliorer leur stabilité et leur sécurité. La mesure précise de la dose d'irradiation n'est donc pas seulement pertinente pour la qualité du produit, mais aussi pour la sécurité sanitaire du public. Pour garantir la précision des tests, il est nécessaire de procéder à un étalonnage et à une maintenance réguliers des instruments de test.

II. Nécessité d’étalonnage

L'étalonnage est un moyen important de garantir l'exactitude des résultats de détection d'un instrument. Son principe de fonctionnement est basé sur la mesure de la dose de rayonnement, qui implique plusieurs variables telles que la sensibilité de l'instrument, la précision de la position de mesure et la stabilité de l'instrument lui - même, entre autres. Si l'instrument de détection n'est pas étalonné, des écarts peuvent survenir, ce qui entraîne des résultats de détection inexacts.

Un étalonnage régulier peut assurer le fonctionnement de l'instrument dans une marge d'erreur spécifiée. Dans l'industrie alimentaire et pharmaceutique en particulier, les écarts de dose de rayonnement peuvent entraîner des risques pour la sécurité des produits et même mettre en danger la santé des consommateurs. Le processus d'étalonnage est donc une étape importante que chaque détecteur doit effectuer.

L'étalonnage doit généralement être effectué à l'aide d'une source de rayonnement standard. Lors de l'étalonnage, les paramètres de mesure de l'instrument sont ajustés pour s'assurer que les lectures de l'instrument sont exactes et fiables en comparant les différences entre les valeurs mesurées de l'instrument et les valeurs standard. En général, la période d'étalonnage doit être déterminée en fonction de la fréquence d'utilisation de l'instrument, des conditions environnementales et des performances de l'équipement, et il est généralement recommandé d'effectuer un étalonnage au moins une fois par an.

Iii. Maintenance

En plus de l'étalonnage, l'entretien quotidien des détecteurs de produits alimentaires et pharmaceutiques irradiés est tout aussi important. L'objectif principal du travail de maintenance est de maintenir l'état de fonctionnement normal de l'instrument, de réduire le taux d'échec et de prolonger la durée de vie de l'instrument. Un entretien régulier peut assurer la stabilité et la fiabilité de l'instrument d'inspection, améliorant ainsi la précision des résultats d'inspection.

1. Entretien propre: la poussière et d'autres contaminants s'accumulent pendant l'utilisation de l'instrument, affectant la performance du capteur et de la carte de circuit imprimé. Il est donc important de nettoyer régulièrement l'extérieur et l'intérieur de l'instrument, en particulier les capteurs et les composants électroniques. Des outils spéciaux et des nettoyants doivent être utilisés lors du nettoyage, afin d'éviter d'endommager les composants de précision de l'instrument.

2. Vérifiez la batterie et l'alimentation: la stabilité de la batterie et de l'alimentation affecte directement l'état de fonctionnement de l'instrument. Si l'alimentation n'est pas stable ou si la batterie est faible, cela peut entraîner des erreurs dans les résultats de détection de l'instrument. Par conséquent, le niveau de la batterie doit être vérifié régulièrement pour s'assurer qu'elle fonctionne correctement.

3. Vérifiez la sensibilité de l'instrument: la sensibilité de l'instrument peut diminuer progressivement à mesure que le temps d'utilisation augmente. Par conséquent, la sensibilité de l'instrument doit être vérifiée lors de la maintenance pour s'assurer qu'il peut encore être mesuré avec précision à des doses de rayonnement plus faibles. Si nécessaire, un ajustement de sensibilité de l'instrument est nécessaire.

4. Mise à jour du logiciel et du firmware: généralement équipé d'un logiciel de détection dédié, le logiciel et le firmware peuvent lancer des versions mises à jour à mesure que la technologie progresse. Ces versions mises à jour contiennent généralement des optimisations et des correctifs de problèmes pour les performances de l'instrument. Par conséquent, la vérification régulière et la mise à jour du logiciel et du firmware de votre instrument sont des étapes importantes pour maintenir sa capacité de détection.

Iv. Spécifications opérationnelles pour l'étalonnage et la maintenance

Pour assurer l'efficacité de l'étalonnage et de la maintenance, le personnel d'exploitation doit suivre des spécifications opérationnelles strictes. Tout d'abord, le personnel d'exploitation doit être formé professionnellement pour comprendre les principes de fonctionnement de l'instrument, les méthodes de maintenance, ainsi que les considérations de sécurité. Deuxièmement, lors de l'étalonnage et de la maintenance, le personnel d'exploitation doit se conformer aux normes et réglementations pertinentes, en veillant à ce que chaque étape de l'Opération soit conforme aux exigences de la spécification. Enfin, les registres d'étalonnage et d'entretien de l'instrument doivent être conservés de façon complète et précise pour la traçabilité et l'audit ultérieurs.