Le nettoyeur de réservoir utilise une pompe à vide haute puissance et une conception parallèle à plusieurs canaux, ce qui permet d'augmenter considérablement la vitesse de nettoyage, le système de contrôle numérique permet de surveiller en temps réel les indicateurs clés tels que la pression du système, le degré de vide, etc. et d'ajuster automatiquement les paramètres pertinents Pour garantir la cohérence de la qualité de nettoyage entre les différents lots. Le choix d'une pompe à vide sans huile évite l'impact potentiel de l'huile sur l'échantillon; La large gamme de contrôle de la température répond aux exigences expérimentales diversifiées et améliore l'applicabilité et la stabilité de l'équipement. Le volume de traitement approprié peut être choisi en fonction des besoins spécifiques du laboratoire, par exemple en prenant en charge le nettoyage simultané de 4, 6, 8 ou même 12 cuves, en s'adaptant aux différentes variations de charge de travail.

Étapes de détermination du nettoyeur de réservoir:

1. Préparation préalable

- lire les instructions: les opérateurs doivent lire attentivement les instructions d'utilisation de l'appareil et se familiariser avec sa construction, ses fonctions et ses processus de fonctionnement.

- porter un équipement de protection: y compris des gants, des lunettes de protection, des masques, etc. pour assurer la sécurité personnelle.

2. Essai d'efficacité d'échantillonnage

- réglage de différentes conditions: plusieurs tests d'échantillonnage avec différents débits et conditions de liquide.

- analyse comparative des données: les données réellement mesurées sont comparées aux valeurs théoriques pour évaluer la précision de l'échantillonnage de l'équipement.

3. Essai d'effet de nettoyage

- mise en place de contaminants: différents types et concentrations de contaminants sont placés à l'intérieur du récipient à laver.

- effectuer la procédure de lavage: les conteneurs sont nettoyés à l'aide d'un décanteur d'échantillons entièrement automatique.

- détection de la teneur en résidus: l'efficacité de l'équipement sur l'élimination des contaminants est évaluée par la détection professionnelle de la teneur en résidus dans le récipient après lavage.

4. Essai de stabilité

- opérations d'échantillonnage en continu: les opérations d'échantillonnage sont effectuées en continu pendant une certaine période.

- enregistrement et comparaison des données: les données pertinentes sont enregistrées après chaque prélèvement et la cohérence de ces données est comparée, ce qui permet de juger de la stabilité de l'appareil.

5. Nettoyage et vérification du système

- Remplissage cyclique de gaz ultra - pur: remplissage cyclique avec de l'azote ultra - pur ou de l'air zéro.

- traitement par aspiration: la propreté du système d'échantillonnage est encore garantie par aspiration.