Le profileur de rugosité de surface est l'utilisation d'une ligne médiane de contour comme référence d'évaluation, à l'aide de paramètres d'évaluation: déviation moyenne arithmétique de contour ra, hauteur de dix points de faible opacité lumineuse RZ, hauteur de contour ry, pas moyen SM des aspérités microscopiques de contour, pas moyen monomodal s de contour, taux de longueur d'appui de contour TP et d'autres six paramètres pour évaluer la qualité de la surface, pour obtenir l'instrument de test et de détection de la rugosité de surface requise.

Introduction au produit

La rugosité de surface est le paramètre couramment utilisé pour décrire la topographie microscopique de la surface dans le traitement mécanique, il reflète l'erreur de géométrie microscopique de la surface des pièces mécaniques, avec le développement de l'industrie du traitement mécanique, la technologie de mesure de la rugosité de surface a également considérablement progressé, en particulier au milieu et à la fin des années 70, avec la popularité progressive des applications informatiques microélectroniques et le développement de la technologie optique moderne, de la technologie d'application laser, de sorte que la technologie de mesure de la rugosité dans le traitement mécanique, le traitement optique, le traitement électronique et d'autres industries de traitement de précision apparaissent de plus en plus importantes.

Les méthodes de mesure de la rugosité de surface peuvent être essentiellement divisées en deux catégories de mesure par contact et de mesure sans contact: dans la mesure par contact, il existe principalement la méthode comparative, la méthode de l'empreinte, la méthode du stylet, etc.; Méthode de phototangence, méthode de dispersion, astigmatisme, méthode de photohétérodyne couramment utilisée dans les méthodes de mesure sans contact, AFM 、 Méthode de capteur optique volant, etc.

Sans contact

La mesure de la rugosité de surface par un profilomètre de rugosité de surface sans contact est une méthode de mesure utilisant des moyens sans effet sur la topographie de la surface mesurée pour refléter indirectement l'information de la surface mesurée, l'avantage de ce type de méthode est que la partie sonde du dispositif de mesure n'est pas en contact direct avec la surface mesurée, protégeant le dispositif de mesure tout en évitant les erreurs de mesure introduites par contact direct avec le dispositif de mesure.

La méthode de mesure est divisée en contact et sans contact, l'opération de mesure est simple, l'analyse est rapide et peut être utilisée pour la mesure de la rugosité de surface et l'évaluation de la qualité de surface des pièces usinées en céramique, marbre, saphir, métal, etc.