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Beijing Pusanda Instrument Technology Co., Ltd
Analyse complète du principe de fonctionnement et de la structure de la Chambre d'essai de choc de température
Date :2025-12-15Lire :0
La Chambre d'essai de choc de température est un type d'équipement d'essai environnemental utilisé pour simuler les produits subissant des changements violents de haute et basse température dans un court laps de temps, principalement pour évaluer la fiabilité des produits en termes de dilatation thermique et de rétrécissement à froid, de fatigue matérielle, de fissuration des points de soudure, etc. Il joue un rôle clé dans des domaines tels que l'électronique, l'aviation, l'automobile, l'industrie militaire et d'autres qui exigent une grande adaptabilité environnementale des produits.
I. principe de fonctionnement
Chambre d'essai de choc de températureLe principe de base est d'utiliser un transfert rapide entre la zone haute température et la zone basse température pour permettre à l'échantillon testé de compléter le « choc» de la température en très peu de temps, provoquant ainsi un mode de défaillance potentiel. Il existe deux implémentations communes:
Deux boîtes (Two - Chamber): une boîte est maintenue à haute température et l'autre à basse température, l'échantillon se déplace rapidement entre les deux boîtes par un mécanisme pneumatique ou mécanique permettant un changement de température, le temps de commutation étant généralement de quelques secondes à une douzaine de secondes.
Trois chambres: ajouter une zone de transition à température ambiante sur la base de deux boîtes conventionnelles à haute et basse température, l'échantillon reste d'abord dans la zone de transition avant d'être envoyé par le bras robotisé dans la zone de température cible, cette structure peut réduire les perturbations du flux d'air, améliorer la stabilité de La température et convient aux essais plus chauds ou plus complexes requis par le processus d'impact.
Quelle que soit la structure, il existe un système de stockage de froid / chaleur à l'intérieur de l'appareil (généralement à l'aide d'un compresseur associé à un tube chauffant avec un matériau à changement de phase ou un échangeur de chaleur) qui garantit la stabilité de la température dans la zone haute et basse température et l'équilibre thermique rapide après le transfert de l'échantillon.
II. Composition structurelle principale
Boîte de stockage haute et basse température: cavité scellée indépendante pour maintenir respectivement une température élevée définie (par exemple + 150 ℃) et un environnement à basse température (par exemple - 65 ℃), doublure en acier inoxydable ou matériau résistant à la corrosion, garantissant une température uniforme.
Mécanisme de transfert d'échantillon: entraîné par un cylindre, un servomoteur ou un module rectiligne, il garantit une vitesse élevée, un positionnement précis et réduit les fuites de température pendant le transfert.
Système de réfrigération et de chauffage: le compresseur, le condenseur, l'évaporateur constituent le circuit de réfrigération, coopèrent avec le tube de chauffage électrique pour réaliser le contrôle bidirectionnel de la température; Les modèles avancés utilisent des compresseurs à fréquence variable pour améliorer l'efficacité énergétique et la précision du contrôle de la température.
Système de contrôle: Contrôleur basé sur PLC ou microprocesseur intégré, qui peut réaliser le contrôle programmé de paramètres tels que le réglage de la température, le nombre d'impacts, le temps de résidence, l'intervalle de conversion, etc., avec protection contre la surchauffe, les fuites, la surcharge du compresseur.
Conception du conduit d'air et du déflecteur: Assurez - vous que le champ de température à l'intérieur de la boîte est uniforme et évitez les points chauds ou froids locaux qui affectent les résultats du test.
Iii. Indicateurs techniques clefs
Taux de conversion de température: reflète la force d'impact, généralement en quelques dizaines de secondes pour terminer la commutation de haut en bas ou de bas en haut.
Plage de température et uniformité: plage commune - 70 ℃ ~ + 200 ℃, l'uniformité peut atteindre ± 2 ℃.
Précision du contrôle du temps de résidence: peut être précis au niveau de la seconde, garantissant la reproductibilité de l'essai.
Iv. Application pratique et recommandations opérationnelles
Dans la puce, PCB、 Les tests de fiabilité des points de soudure et des pièces structurelles peuvent accélérer l'exposition aux défauts potentiels en définissant différentes valeurs extrêmes de haute et basse température et le temps de résidence. Lors de l'opération, vous devez faire attention à la fixation de l'échantillon, éviter le déplacement pendant le transfert; L'essai à vide doit être effectué avant l'essai pour confirmer le temps de conversion et la température; Nettoyez régulièrement les conduits d'air et vérifiez la dose de réfrigération pour maintenir une performance stable.
V. Résumé
Chambre d'essai de choc de températureLa simulation du choc thermique sur le produit est réalisée par stockage sous - divisé à haute et basse température avec transfert rapide. La compréhension de son fonctionnement et de sa structure permet une sélection rationnelle, une utilisation correcte et la pleine réalisation de son rôle dans la vérification de la fiabilité, fournissant un support de données solide pour la recherche et le développement de produits et le contrôle de la qualité.