I. spécifications de fonctionnement quotidien

Inspection avant démarrage

Assurez - vous que l'instrument est placé sur une table horizontale ferme et bien ventilée, à l'abri de la lumière directe du soleil et des interférences magnétiques intenses.

Vérifiez la pression du cylindre d'azote (≥ 2 MPa) et la pression de réaction de l'instrument (0,5 ~ 0,9 MPa) pour vérifier qu'il n'y a pas de fuite d'air dans le raccord du circuit d'air.

Vérifiez l'étanchéité du tube d'adsorption pour éviter les fuites de gaz porteur entraînant une baisse du taux de récupération.

Paramétrage

Réglage de la température: la température de résolution primaire (40 - 400 ° C, typique 300 ° c), la vitesse de résolution secondaire (> 4500 ° C / min) et la température de focalisation du piège froid (- 40 ° C à - 5 ° c) sont définies en fonction de la nature de l'échantillon.

Régulation du débit: après la connexion de l'azote, régulez le débit de gaz de purge à une valeur appropriée (par exemple, 100 ml / min), assurez - vous que le gaz porteur est stable.

Réglages du programme: enregistrez le programme prédéfini pour les appels ultérieurs en entrant des paramètres tels que le taux de réchauffement / refroidissement, la plage de température de test, etc., via l'écran tactile ou en appuyant sur une touche.

Traitement et admission des échantillons

Le tube d'adsorption ou l'échantillon solide dans lequel les COV sont prélevés est chargé dans l'emplacement d'échantillonnage et les échantillons conservés hermétiquement doivent être équilibrés à la température ambiante à l'avance.

Insérez le tube d'adsorption dans la prise rapide, tournez la poignée dans le sens des aiguilles d'une montre pour assurer l'étanchéité, lancez le processus de désorption après l'insertion dans le four de chauffage (par exemple, purge 3 - 5 minutes, désorption 1 minute).

Surveillance du processus expérimental

Observez les changements de paramètres tels que la température, le débit, etc. en temps réel et assurez - vous que l'instrument fonctionne selon un programme prédéfini.

Une fois l'expérience terminée, un programme de soufflage automatique est lancé pour éliminer les résidus de la ligne et éviter la contamination croisée.

II. Traitement des questions fréquemment posées

Carrousel coincé

Causes: défaillance mécanique, capteur défectueux, problèmes de moteur ou vis desserrées sur l'arbre du Carrousel.

Manipulation: arrêt immédiat, vérifier la zone du Carrousel pour les corps étrangers ou les dommages mécaniques; Vérifier les capteurs et l'état du moteur à l'aide de la fonction de diagnostic; Fixation des vis d'arbre de Carrousel; Ajustez manuellement la position du Carrousel si nécessaire ou contactez une réparation professionnelle.

Fuite de route de gaz

Comportement: valeurs de pression anormales (p. ex., pression > 30 kPa à l'état de purge).

Traitement: vérifiez les raccords des voies d'air, les Coussinets d'arrêt pour les fuites d'air, les aiguilles pour les bouchons ou les bris; Effectuez une réparation ou un remplacement de la partie de fuite d'air.

Pas de désorption ou faible récupération

Causes: température de désorption trop basse ou trop élevée, mauvaise étanchéité du tube d'adsorption.

Traitement: température de désorption optimisée (valeur typique 300 ℃ ± 1 ℃); Vérifiez que la bague d'étanchéité du tube d'adsorption est en bon état et assurez - vous que le système est exempt de fuites.

L'instrument ne démarre pas ou affiche une anomalie

Vérifiez: confirmez si la prise de courant est bien branchée et si le fusible est fondu; Vérifiez que l'élément thermométrique, tel qu'une résistance au platine, n'est pas coupé ou court - circuité.

Traitement: remplacement du fusible ou de l'élément thermométrique; Si le problème persiste, contactez le support technique du fabricant.

Mauvais effet de focalisation du piège froid

Cause: mauvais réglage de la température du piège à froid ou défaillance du système de réfrigération.

Traitement: ajustement de la température du piège froid de - 40°C à - 5°C; Vérifiez que le système de réfrigération fonctionne correctement et contactez la réparation si nécessaire.

Iii. Entretien et maintenance

Détection périodique des fuites: utilisez la fonction « détection des fuites » au repos pour vérifier la différence de pression avant et après 15 secondes (≤ 10 KPA est normal).

Nettoyage des lignes: purger les lignes avec de l'azote de haute pureté après l'expérience pour éviter l'accumulation de résidus.

Remplacement des consommables: remplacez régulièrement le tube d'adsorption, la bague d'étanchéité et le filtre de la voie d'air pour assurer une performance stable de l'instrument.

Exigences environnementales: maintenir la température du laboratoire (5 ~ 35 ℃) et l'humidité (≤ 85%) stables, éviter l'humidité ou la surchauffe de l'instrument.