Synthétiseur de Polypeptides activotecAnalyse des fonctions automatisées et de la simplicité opérationnelleI. système de contrôle automatisé de processus complet
Les principaux avantages des synthétiseurs de Polypeptides activotec sont leurs systèmes automatisés hautement intégrés, principalement dans les domaines suivants:
1, processus de synthèse programmatique
Grâce à un système logiciel prédéfini, la composition entièrement automatique peut être réalisée après la saisie des paramètres de la séquence cible. Une telle conception évite les erreurs de dosage dans le fonctionnement manuel et améliore la répétabilité de la synthèse.
2, technologie hybride intelligente
Un mécanisme d'agitation est utilisé pour assurer un contact suffisant de la résine avec les réactifs.Synthétiseur de Polypeptides activotecSi des techniques similaires sont utilisées, le problème de blocage spatial de la synthèse de chaînes peptidiques complexes peut être efficacement traité.
3, cycle de réactif et conception d'économie d'énergie
Certains modèles réduisent la consommation de réactifs grâce à une cavité de réaction en acier inoxydable 316L et à un système de circulation de réactifs en boucle fermée. Cette gestion automatisée des ressources permet à la fois de réduire les coûts d’exploitation et de répondre aux besoins de développement de la chimie verte en laboratoire.
II. Conception d'opération conviviale
1, configuration matérielle modulaire
Les appareils de recherche prennent généralement en charge la synthèse parallèle multicanaux et peuvent Commuter les modules en fonction des besoins expérimentaux.
2, interface d'exploitation graphique
Généralement équipé d'un écran tactile et d'un système de programmation visuelle, il peut appeler directement les modèles de composition fmoc / tboc prédéfinis.
3. Traçabilité des données et mécanismes de sécurité
Les paramètres de synthèse et les journaux de réaction peuvent être stockés sur site ou dans le cloud pendant une longue période, répondant aux exigences de production GMP en matière d'intégrité des données.
Iii. Optimisation de la facilité de maintenance
1. Auto - test et système d'alerte précoce
Surveillance en temps réel des paramètres tels que la pression, la température, le niveau de liquide, etc., les situations anormales sont automatiquement suspendues et le point de défaillance est signalé.
2, structure de montage rapide
La cuve de réaction et la ligne sont conçues avec une connexion à encliquetage, ce qui permet un remplacement rapide des consommables. Certains équipements de production sont également configurés avec un programme de nettoyage automatique qui réduit le risque de contamination croisée entre les lots.