I. points clés de l'entretien quotidien

Inspection de l'apparence et des voies d'air

Inspection quotidienne: visualisez l'apparence de l'instrument et confirmez qu'il n'y a pas de fuites, de bris ou de bruit inhabituel; Vérifiez que les connexions de la voie d'air sont serrées et évitez les fuites de gaz causées par le desserrage.

Entretien hebdomadaire: purge des voies d'air avec de l'azote de haute pureté pour éviter l'accumulation de résidus; Nettoyez l'entrée de l'échantillon et l'interface du détecteur pour vous assurer que les voies d'air sont ouvertes.

Entretien mensuel: remplacement des éléments filtrants, vérification des pressions d'admission du gaz de process et du vent d'instrumentation, balayage de l'analyseur et de l'équipement associé, et contrôle du système.

Maintenance des composants clés

Electrovanne: Nettoyez l'électrovanne normalement fermée tous les 6 mois pour empêcher la défaillance du ressort interne ou le blocage de corps étrangers entraînant une fermeture incomplète.

Joints d'étanchéité: Vérifiez l'état de la bague d'étanchéité tous les 3 mois, constatez que le vieillissement ou la casse est remplacé à temps, nettoyez la rainure d'étanchéité et assurez - vous qu'elle est en place lors du remplacement.

Élément chauffant: Vérifiez l'état de fonctionnement de l'élément chauffant tous les mois pour vous assurer que la précision du contrôle de la température est à ± 0,5 ℃; La température du système de chauffage est calibrée semestriellement à l'aide d'un thermomètre infrarouge.

Environnement et gestion de l'énergie

Contrôle de la température: Assurez - vous que la température du milieu et la température de fonctionnement de la Chambre de détection sont conformes aux exigences de l'instrument et évitez que la température affecte la précision de la mesure.

Stabilité de l'alimentation: utilisez l'alimentation UPS pour l'alimentation électrique et empêcher les fluctuations du réseau électrique de causer des dommages à l'instrument; Le câble d'alimentation et le câble de signal doivent être connectés correctement pour éviter les interférences électromagnétiques.

Calibration et enregistrement des données

Étalonnage régulier: analyse mensuelle par rapport aux données du laboratoire pour assurer la précision de l'analyseur en ligne; L'étalonnage complet est effectué semestriellement, calibrant le facteur de correction quantitative et la courbe standard.

Gestion des dossiers: mettre en place un système d'enregistrement d'entretien complet qui enregistre en détail le contenu de chaque entretien, les problèmes détectés et les résultats du traitement afin de fournir une base pour l'entretien préventif.

II. Problèmes communs et méthodes de dépannage

L'instrument ne démarre pas ou affiche une anomalie

Phénomène d'échec: l'écran ne s'allume pas, il n'y a pas de mots ou les données sont anormales.

Étapes d'exclusion:

Vérifiez que le cordon d'alimentation est branché et que le tube d'assurance est en bon état.

Rebranchez la fiche à cinq fils de la carte et Ajustez le potentiomètre de la carte d'affichage pour ajuster le contraste.

Vérifiez la présence de connexions imaginaires sur les lignes de rangée et remplacez la membrane clé si nécessaire.

Valeurs mesurées inexactes ou fluctuantes

Phénomène de défaillance: les valeurs mesurées sont supérieures / inférieures à l'échelle définie par l'opérateur ou les données fluctuent fortement.

Étapes d'exclusion:

Vérifiez si la pureté et le débit du gaz porteur sont stables et confirmez que le contrôle de la température du système de chauffage est normal.

Nettoyer le détecteur, si le problème persiste peut être la contamination du détecteur, besoin de nettoyage professionnel.

Vérifiez que le système d'admission d'échantillon ne fuit pas, vérifiez que l'aiguille d'admission est bouchée et remplacez la colonne de chromatographie si nécessaire.

Échec automatique de l'extinction ou de l'allumage de l'appareil

Phénomène d'échec: Le brûleur ne peut pas s'allumer ou s'éteint après l'allumage.

Étapes d'exclusion:

Vérifiez si l'électrovanne de la ligne de gaz est défectueuse.

Confirmez si la bobine du dispositif d'allumage par impulsion brûle.

Vérifiez la résistance interne de la batterie du capteur de teneur en oxygène.

Teneur en oxygène résiduel au - delà de la plage normale

Phénomène de défaillance: la teneur en oxygène résiduel dépasse la plage de fonctionnement de 1,5 à 6%.

Étapes d'exclusion:

Mesurer la résistance interne de la batterie à oxygène (méthode: Ouvrez le couvercle noir du capteur, mesurez les deux extrémités de la batterie avec le multimètre ohm Gear et faites la moyenne).

Si la résistance interne est anormale ou si le tube de zirconium est cassé, le capteur de zircone doit être remplacé.

Fuite ou blocage des voies de gaz

Phénomènes de défaillance: pression anormale sur le circuit de gaz, débit instable ou non mesurable.

Étapes d'exclusion:

Utilisez un détecteur de fuite pour vérifier tous les raccords de tuyauterie du panneau de régulation de pression de débit et de la Section du régulateur de pression de la bouteille de gaz porteur pour corriger les fuites par la méthode à bulles.

Le bouton dans le sens des aiguilles d'une montre ferme le gaz porteur, observe le taux d'atténuation de la pression, si la pression ne peut pas rester constante, vérifiez la valve et fixez - la.

Nettoyez les routes de gaz d'étalonnage et de gaz d'échantillon pour vous assurer qu'il n'y a pas de blocage résiduel.

Iii. Recommandations pour la maintenance préventive

Établir un plan de maintenance: en fonction de la fréquence d'utilisation de l'équipement et des conditions environnementales, établir des plans de maintenance mensuels, trimestriels et annuels qui précisent le contenu de la maintenance et les responsables.

Gestion des pièces de rechange: stockez les pièces de rechange fréquemment utilisées pour vous assurer qu'elles peuvent être remplacées rapidement en cas de défaillance.

Formation du personnel: formation régulière du personnel d'exploitation à la maintenance, amélioration de la capacité d'identification et de traitement des pannes.

Contrôle de l'environnement: Gardez l'environnement de travail de l'instrument sec et propre, évitez la poussière et les gaz corrosifs qui affectent la durée de vie de l'équipement.