Les Analyseurs de matériaux d'alliage sont principalement basés sur la technologie d'analyse par spectroscopie de fluorescence X (XRF). Son principe de fonctionnement est le suivant:

1. Excitation par rayons X: le tube à rayons X dans l'instrument produit des rayons X primaires. Ces rayons X ont suffisamment d'énergie pour interagir avec les atomes de l'échantillon lorsqu'ils frappent la surface de l'échantillon d'alliage.

Production de fluorescence: Les atomes de l'échantillon sont excités à un état énergétique élevé après avoir absorbé l'énergie des rayons X primaires. Lorsque ces atomes excités retournent à l'état fondamental, une fluorescence X avec une énergie spécifiée est libérée. Les atomes des différents éléments varient également en énergie et en longueur d'onde des rayons X fluorescents libérés en raison de leurs structures atomiques différentes.

3. Analyse spectrale: Le détecteur est capable de capturer ces rayons X fluorescents et de les convertir en signaux électriques. Le traitement analytique du signal électrique permet ensuite d'obtenir des informations sur l'intensité et la longueur d'onde des rayons X fluorescents. A partir des raies spectrales caractéristiques des éléments connues, il est alors possible de déterminer les espèces d'éléments contenues dans l'échantillon. Dans le même temps, l'intensité des rayons X fluorescents est proportionnelle à la teneur de l'élément correspondent dans l'échantillon, ce qui permet d'effectuer une analyse quantitative de la teneur en éléments par des méthodes telles que l'établissement de courbes d'étalonnage.

Étapes de détermination de l'analyseur de matériaux d'alliage:

- Vérifiez l'équipement: Assurez - vous que l'instrument est en bon état, que la batterie est suffisamment chargée et que tous les accessoires (sondes, cordons de données, échantillons calibrés, etc.) sont complets.

- nettoyage de l'échantillon: la surface de l'échantillon à tester est nettoyée, élimine les impuretés telles que la graisse, la poussière, le revêtement et assure une zone de détection propre et plane. Pour les matériaux multicouches, une analyse couche par couche est requise; S'il y a un revêtement ou un placage sur la surface de l'échantillon, nettoyez - la d'abord.

- choix de l'environnement: détection dans un environnement sans poussière, sans interférence lumineuse forte, sans secousse, avec une température appropriée, pour éviter que des facteurs extérieurs n'affectent les résultats.

- démarrez l'instrument: appuyez sur la touche d'alimentation et attendez que l'auto - test de l'appareil soit terminé pour passer en mode veille.

- Equipement d'étalonnage: l'étalonnage est effectué à l'aide d'échantillons standard, ce qui garantit que l'instrument est en bon état de fonctionnement. La fréquence d'étalonnage peut être déterminée en fonction de la fréquence d'utilisation et des exigences de détection.

- Placez l'échantillon: fixez l'échantillon sur une pince spéciale ou sur un comptoir lisse, assurez - vous qu'il est ferme et immobile.

- mode de sélection: Sélectionnez le mode d'analyse approprié en fonction du type d'échantillon (par exemple, acier inoxydable, alliage d'aluminium, métaux précieux, etc.).

- lancer la détection: Alignez la sonde sur la surface de l'échantillon, assurez - vous que le contact est bon, appuyez sur le bouton de détection et l'instrument terminera l'analyse en quelques secondes.

- voir les données: l'écran de l'instrument affichera la concentration de chaque élément métallique dans l'échantillon, ce qui permet une analyse simultanée Multi - éléments.

- Enregistrer les résultats: enregistrez les données de détection dans la mémoire de l'instrument ou Transférez - les sur un ordinateur ou un appareil mobile via Wi - fi / Bluetooth pour faciliter les analyses ultérieures et la génération de rapports.