Voici un guide complet sur les méthodes de dépannage courantes et les points essentiels de maintenance pour les appareils de détermination du point d'éclair d'ouverture d'huile de lubrification:

I. défaillance du système d'alimentation et de contrôle

1. L'instrument ne peut pas démarrer

- anomalie d'alimentation: vérifiez que le cordon d'alimentation est bien en contact et que la tension de la prise est conforme à la plage AC220V ± 20%. Si le fusible fond, Remplacez le fusible de même spécification.

- défaillance de la ligne interne: Ouvrez les panneaux latéraux pour vérifier que chaque fiche est desserrée et concentrez - vous sur la vérification des circuits de la carte mère pour les marques de court - circuit ou de brûlure des éléments.

2. L'écran d'affichage ne s'allume pas ou affiche des anomalies

- défaillance des composants électroniques: lorsque le redémarrage de l'appareil n'est pas efficace, il est nécessaire de détecter si le fil de connexion de l'écran LCD tombe ou si la puce de la carte mère de contrôle est endommagée.

- software Card Death: restaure les paramètres d'usine en redémarrant et, si nécessaire, met à niveau la version du firmware pour corriger les vulnérabilités du programme.

II. Mesure de la température et défaillance du système de chauffage

1. Lecture inexacte de la température

- défaillance du capteur: la résistance au platine (pt100) ou le thermocouple peuvent provoquer une dérive du signal en raison d'une utilisation à long terme, il est nécessaire de calibrer avec un thermomètre standard, le capteur doit être remplacé lorsque l'erreur dépasse ± 1 ℃.

- anomalie du circuit de contrôle de la température: vérifiez que le signal de sortie du Contrôleur PID est normal, si le chauffage fonctionne en permanence sans changement de température, vous devez remplacer le module de contrôle ou de relais.

2. Vitesse de chauffage hors de contrôle

- vieillissement de l'élément chauffant: la rupture du fil du four électrique ou la rupture de l'isolation peut entraîner une baisse de puissance, il est nécessaire de remplacer le module de chauffage d'origine et d'ajuster la courbe de réchauffement à la vitesse standard (par exemple 5 ~ 6 ℃ / min).

- Mauvaise dissipation de chaleur: nettoyez le réservoir de chauffage pour la poussière, assurez - vous que les évents ne sont pas obstrués, évitez la protection contre la surchauffe causée par la température ambiante supérieure à 40 ℃.

Iii. Défaillance de la structure mécanique et des composants d'exécution

1. Mouvement anormal du bras de levage

- Échec de l'interrupteur de fin de course: ajustez la position de l'interrupteur de fin de course ascendant / descendant, nettoyez la couche d'oxyde du contact et assurez - vous que le signal de démarrage et d'arrêt du moteur est transmis normalement.

- blocage du mécanisme de transmission: lubrifiez le Guide - vis et vérifiez l'état d'engrenage de l'engrenage, la chute de la vis doit être reconnectée.

2. Défaillance du dispositif d'allumage

- Échec de la génération d'étincelles électriques: les électrodes propres accumulent du carbone, détectent si la tension d'allumage atteint plus de 3 KV, le blocage de la ligne de gaz doit être débranché et complété par du gaz butane.

- contamination du capteur de flamme: essuyez la surface du photodétecteur avec de la laine d'alcool, évitez les taches d'huile qui masquent la réception du signal infrarouge.

Iv. Problèmes d’exactitude et de répétabilité des données

1. Grande fluctuation de la valeur du point d'éclair

- contamination de l'échantillon: laver la tasse d'essai pour les taches d'huile résiduelles, le nouvel échantillon doit être laissé au repos et déshydraté avant d'être détecté.

- perturbation de l'environnement: la vitesse du flux d'air de laboratoire doit être inférieure à 0,2 m / s pour éviter les anomalies de diffusion de vapeur causées par le soufflage direct du ventilateur.

2. écart de résultat dépassé

- Échec de l'étalonnage: la précision de l'instrument est vérifiée chaque mois avec des matériaux de référence et le capteur de pression atmosphérique doit être ré - étalonné lorsque l'erreur de reproductibilité dépasse ± 8 ℃.

- erreur de fonctionnement: strictement selon la norme GB / t3536 pour contrôler le taux de réchauffement, la hauteur du niveau de liquide de l'échantillon doit répondre aux exigences de la ligne d'échelle.

V. Protection de sécurité et mécanisme d'alarme

1. Traitement des fausses alarmes

- alarme de surchauffe: vérifiez si la limite supérieure de température définie est raisonnable, le dysfonctionnement du paramètre PID doit effectuer une fonction d'auto - ajustement pour rétablir la précision du contrôle de la température.

- alarme de défaut de capteur: Testez la température, la pression atmosphérique, le module de détection de flamme à son tour, activez le canal de secours après avoir isolé l'unité défectueuse.

2. Réponse d'arrêt d'urgence

- mise hors tension immédiate en cas de fumées ou d'odeurs désagréables, vérification de la capacité de la carte après refroidissement pour détecter les fuites de liquide dans le tambour et fermeture de la vanne du réservoir de gaz.

L'étalonnage régulier de l'ensemble de la machine (recommandé une fois par an), le remplacement des pièces d'usure (p. ex., joints d'étanchéité, aiguilles d'allumage) et l'établissement d'un système de consignation des pannes peuvent réduire considérablement le risque d'arrêt brutal de l'équipement. Pour les circuits complexes ou les défaillances mécaniques, le support technique du fabricant doit être contacté à temps pour éviter les dommages secondaires.