La combinaison d'un lyophilisateur sous vide (également appelé lyophilisateur) et d'une machine à huile de silicone est généralement conçue pour améliorer l'efficacité et la qualité du produit pendant le processus de séchage. Voici les applications et les principes de ces deux appareils dans la technologie de séchage:
Technique de lyophilisation sous vide (lyophilisation):
Principe: la lyophilisation consiste à faire passer directement l'humidité de l'état solide à l'état gazeux en congelant le matériau à basse température, puis en le sublimant sous vide, en évitant la présence d'eau liquide, ce qui permet à la structure du matériau de rester intacte.
Application: généralement utilisé pour le traitement à sec de matériaux sensibles à la chaleur, tels que les aliments, les médicaments, les produits biologiques, etc. La technologie de lyophilisation permet de préserver les nutriments, la couleur, la saveur et les ingrédients actifs présents dans les matières premières.
Avantages: aucun dommage thermique, aucune oxydation, aucune croissance microbienne, longue durée de conservation.
Machine à huile de silicone tout - en - un à Silo commun (généralement un système de chauffage liquide):
Principe: la machine à huile de silicone transfère généralement la chaleur en chauffant l'huile de silicone pour obtenir un effet de séchage. L'huile de silicone a une bonne stabilité thermique et des propriétés de conductivité thermique qui se distinguent par la précision du contrôle de la température et l'efficacité du transfert de chaleur. Il est généralement utilisé en intégration avec un lyophilisateur pour augmenter l'efficacité du transfert de chaleur pendant le séchage, en particulier pendant la phase de sublimation.
Application: combiné avec l'utilisation de la machine de lyophilisation, il peut fournir un chauffage plus uniforme et stable et un contrôle de la température, évitant les fluctuations de température dans la lyophilisation traditionnelle et assurant un meilleur résultat de séchage des matériaux.
Avantage: peut améliorer la vitesse de séchage et réduire le temps de traitement.
Avantages de la combinaison:
Efficacité accrue: le chauffage efficace de la machine à huile de silicone, combiné à l'environnement de séchage à basse température de la lyophiliseuse, permet d'accélérer le processus de séchage.
Économie d'énergie: l'utilisation globale de l'énergie peut être améliorée en optimisant le transfert de chaleur et en réduisant les pertes d'énergie.
Stabilité de la qualité du produit: préservation de la qualité originale et des principes actifs de la matière, en particulier pour les produits pharmaceutiques ou biologiques nécessitant un séchage délicat, permettant une meilleure protection de leurs principes actifs.
Cette technique de liaison est très intéressante pour certaines applications industrielles, notamment dans les domaines alimentaire et biomédical.