LDH - 15kv testeur de résistance à l'arc précision de test devrait prêter attention aux points suivantsPour:
Calibration et maintenance des équipements
État des électrodes: nettoyez ou remplacez régulièrement les électrodes usées (telles que les électrodes en tungstène), assurez - vous que l'espacement des électrodes est précis (par exemple 6,35 ± 0,1 mm), évitez d'affecter la stabilité de la décharge en raison de l'ablation des électrodes1
2
- Oui.
Calibration du système haute pression: sortie de tension calibrée semestriellement, l'erreur doit être contrôlée à ± 2%, équipé d'un régulateur de tension pour garantir la stabilité de la tension d'entrée1
- Oui.
Système de gaz: contrôler le débit de gaz (généralement 10l / min) et la pureté, vérifier l'étanchéité de la ligne et empêcher les fuites de gaz d'affecter les résultats du test1
- Oui.
Préparation et installation des échantillons
Dimensions et traitement: traitement standard de l'échantillon (par exemple diamètre 50 mm, épaisseur 3 mm), surface à polir et à nettoyer avec de l'éthanol anhydre, prétraitement pendant 24 heures (conditions 23 ± 2 ℃, 50 ± 5% d'humidité)1
2
- Oui.
Spécifications d'installation: utilisez la pince pour fixer l'échantillon, assurez - vous que l'échantillon est en contact vertical et étroit avec l'électrode, évitez l'erreur d'essai due à un mauvais contact1
- Oui.
Paramètres et spécifications de fonctionnement
Correspondance des paramètres: ajustement de la tension (10 - 15kv) et du courant (par exemple 10 / 20 / 40Ma) en fonction des caractéristiques du matériau, le nouveau matériau doit optimiser la combinaison de paramètres par pré - essai1
2
- Oui.
Contrôle environnemental: maintenir l'humidité de l'environnement d'essai entre 40 et 60% pour éviter la contamination de la surface de l'échantillon par l'huile ou la poussière1
- Oui.
Sécurité opérationnelle: porter un équipement de protection lors de l'opération, fermer la porte de la Chambre d'essai et éviter de toucher la partie haute pression1
3
- Oui.
Enregistrement et maintenance des données
Surveillance en temps réel: enregistrement du temps de défaillance de l'échantillon (par exemple, carbonisation ou combustion), collecte automatique des données à l'aide du système pour assurer l'exactitude des données1
- Oui.
Maintenance régulière: après chaque 50 essais, vérifier l'état des électrodes, nettoyer les résidus de carbonatation et calibrer l'équipement1
- Oui.
En suivant strictement les précautions ci - dessus, il est possible d'améliorer efficacement la précision de test du testeur de résistance à l'arc, assurant la fiabilité et la cohérence des résultats de test.
