Adsorbeur de gaz corrosifEst un instrument scientifique utilisé pour mesurer et analyser le comportement d'adsorption des molécules de gaz corrosifs à la surface des matériaux. Principalement en utilisant le principe de la méthode de capacité sous vide, à basse température, en contrôlant différents points de pression, mesurer séparément la quantité de gaz adsorbé ou désorbé sur la surface du solide, ce qui conduit à l'isotherme d'adsorption - désorption. Sur la base de différents modèles théoriques (tels que le modèle Bet), les paramètres clés tels que la surface spécifique du matériau, la distribution des pores, le volume des pores, etc. peuvent être calculés davantage. En outre, la méthode de déplacement de gaz est également une méthode d'essai couramment utilisée, qui remplace le liquide par un gaz pour déterminer le volume expulsé par l'échantillon, a l'avantage de ne pas endommager l'échantillon et le volume d'échantillon mesuré est plus proche de la valeur réelle.

　Adsorbeur de gaz corrosifUn certain nombre de problèmes courants peuvent être rencontrés lors de l'utilisation, qui sont résumés ci - dessous dans les cinq domaines suivants: démarrage de l'appareil, précision de mesure, fonction d'affichage, Maintenance quotidienne et protection de la sécurité, et fournissent des solutions spécifiques:

I. l'appareil ne démarre pas

Phénomène: après avoir appuyé sur le bouton d'alimentation, l'instrument ne réagit pas et l'écran ne s'allume pas.

Causes possibles:

Panne de courant: la prise de courant n'est pas alimentée, la prise est mal en contact ou le fusible interne est brûlé.

Dommages matériels: interrupteur d'alimentation endommagé ou court - circuit / circuit interne.

La solution:

Vérifiez que la prise de courant fonctionne correctement, vérifiez que la connexion de la fiche est solide; Si le fusible brûle, Remplacez le fusible de même spécification.

Vérifiez si le commutateur d'alimentation est dans l'état "on", si les dommages doivent contacter le fabricant pour le remplacer; Utilisez un multimètre pour détecter les circuits internes et résoudre les problèmes de court - circuit ou de coupure.

II. Grande erreur de mesure

Phénomène: les données de test diffèrent significativement des valeurs attendues ou les données fluctuent de manière erratique.

Causes possibles:

Vieillissement / endommagement du capteur: toxicité due à l'expiration de la durée de vie du capteur ou à l'exposition à des concentrations élevées de gaz corrosifs.

Problèmes d'approvisionnement en gaz: débit de gaz instable (par exemple, canalisations bouchées, débitmètres défectueux) ou pureté insuffisante du gaz.

Manipulation incorrecte de l'échantillon: la surface de l'échantillon est contaminée, insuffisamment sèche ou l'échantillon chargé n'est pas uniforme.

La solution:

Calibrer régulièrement le capteur (tous les 3 à 6 mois) pour vérifier l'exactitude des lectures à l'aide de gaz standard; Si le capteur est empoisonné ou vieilli, vous devez le remplacer par un nouveau.

Vérifier la pression des cylindres de gaz, les raccordements des conduites et l'état des débitmètres, nettoyer les bouchons ou remplacer les composants défectueux; Assurez - vous que la pureté du gaz est conforme aux exigences expérimentales.

Traiter les échantillons strictement selon les spécifications: sécher après le lavage, remplir uniformément et éviter les vides lors du chargement des échantillons, filtrer les échantillons de poudre à l'aide d'un Tamis standard.

Iii. Affichage illisible ou anormal

Phénomène: l'écran est flou, clignote ou affiche un code d'erreur.

Causes possibles:

Défaillance de l'écran d'affichage: l'écran d'affichage est endommagé ou les lignes de ligne tombent.

Problèmes de logiciel / firmware: une erreur de programme ou une non - mise à jour du firmware a entraîné une mort ou une fonctionnalité anormale.

La solution:

Vérifiez que les lignes de connexion de l'écran sont desserrées et remplacez l'écran ou les lignes de connexion si elles sont endommagées.

Contacter le fabricant pour mettre à niveau le firmware ou Réinitialiser l'appareil; Après avoir redémarré l'instrument, observez s'il revient à la normale, si le problème persiste et doit être réparé en usine.

Iv. Mauvais entretien quotidien entraînant des défaillances

Phénomène: erreur fréquente ou baisse des performances de l'appareil.

Causes possibles:

Pas d'entretien régulier: accumulation de poussière à l'intérieur, colmatage de la cartouche filtrante ou vieillissement des joints.

Facteurs environnementaux: dépassement de la température et de l'humidité en laboratoire ou test de perturbation de la pollution atmosphérique.

La solution:

Mettre en place un régime de maintenance périodique: nettoyage hebdomadaire des entrées d'air et des surfaces des capteurs, remplacement mensuel des cartouches filtrantes, étalonnage trimestriel à pleine échelle et sauvegarde des données.

Contrôle de l'environnement de laboratoire: maintenir la température et l'humidité stables (par exemple, température ambiante 25 ± 2 ℃, humidité < 70% HR), ajouter un équipement de purification de l'air pour éviter les interférences de poussière ou de COV.

V. protection insuffisante de la sécurité

Phénomène: fuite de gaz ou inconfort du personnel pendant le test.

Causes possibles:

Fuite de la voie d'air: Connexion de la ligne desserrée, vanne endommagée ou anneau d'étanchéité vieillissant.

Absence de protection: absence d'équipement de protection ou défaillance du système de ventilation.

La solution:

Utilisez de l'eau savonneuse pour détecter les raccordements des voies d'air, fixer les joints desserrés ou remplacer les joints d'étanchéité; Vérifiez régulièrement les cylindres à gaz et les unités de traitement des gaz d'échappement.

Respecter strictement les normes de sécurité: opérer dans un placard ventilé, porter des gants résistant aux acides et aux alcalis, des lunettes de protection et des vêtements de laboratoire Anticorrosion; Portez un masque à gaz lorsque des gaz très toxiques sont impliqués et assurez - vous que le liquide absorbant les gaz d'échappement est suffisant.