Un,Analyseur de perte de poids thermique sous videMaintien des principes fondamentaux

Autour de "anti - pollution, maintien de l'étanchéité, précision stable, durée de vie prolongée", combiné avec les caractéristiques de travail de base de l'instrument "environnement sous vide + chauffage à haute température + détection de poids", effectuer régulièrement une maintenance ciblée pour éviter les problèmes de défaillance du vide, de dérive de précision, de dommages aux composants, etc., pour garantir la fiabilité des données de détection.

II. Points clés de l'entretien quotidien

1. Maintenance du système de vide (composants de base)

Entretien de la pompe à vide: vérifiez le niveau d'huile de la pompe à vide avant l'utilisation quotidienne, assurez - vous que, entre l'échelle "Min - Max", la qualité de l'huile doit être claire et non trouble, pas d'impuretés, si le phénomène de noircissement et d'émulsification doit être remplacé immédiatement (remplacement régulier tous les 3 mois, l'utilisation à haute fréquence peut être réduite à 1 - 2 mois). Avant d'éteindre la pompe à vide après utilisation, il faut d'abord passer l'atmosphère pendant 3 à 5 minutes pour éviter que l'aspiration de liquide d'huile ne pollue la ligne de vide.

Inspection et remplacement des joints: Vérifiez l'intégrité de la bague d'étanchéité de la porte du four, du joint d'étanchéité de l'interface sous vide chaque semaine pour voir s'il y a vieillissement, déformation, rayures, etc. S'il s'avère que le joint perd son élasticité ou présente une fuite (le vide chute trop rapidement), il est nécessaire de remplacer rapidement le joint du même modèle, de nettoyer la surface d'étanchéité avant de le remplacer et d'éviter que les impuretés n'affectent l'effet d'étanchéité.

Nettoyage de la ligne de vide: purger la poussière de la surface de la ligne de vide avec de l'air comprimé (pression ≤ 0,3 MPa) tous les mois, démonter le raccord de la ligne tous les six mois, essuyer la paroi interne du raccord avec de l'éthanol anhydre, éliminer les huiles résiduelles ou les volatiles de L'échantillon, empêcher le blocage de la ligne ou la défaillance de l'étanchéité.

2. Entretien du système de chauffage et de détection

Nettoyage du four de chauffage: après chaque test terminé, le four à chauffer est refroidi à la température ambiante (≤ 50 ℃), nettoyer les débris résiduels de l'échantillon à l'intérieur de la cavité du four avec une brosse à cheveux spéciale résistant à haute température, s'il y a des taches tenaces, peut tremper une petite quantité d'alcool pour essuyer doucement, interdire l'utilisation d'outils tranchants pour gratter la paroi du four et éviter d'endommager l'élément chauffant.

Calibration et maintenance du capteur: Calibration du point zéro du capteur de poids tous les 3 mois pour assurer la stabilité des données à vide (déviation ≤ 0001 mg); Contactez l'usine d'origine ou un organisme tiers chaque année pour étalonner le capteur de température et éviter les écarts d'affichage de la température qui affectent la précision des données d'apesanteur thermique. Évitez les chocs violents ou les impacts sur les capteurs lors de l'utilisation quotidienne.

Contrôle du module de contrôle de la température: chaque mois par le logiciel d'exploitation pour tester le taux de montée en température de différents rapports de température avec la stabilité de la température constante, si vous trouvez que le réchauffement est lent ou que la température constante fluctue trop (plus de ± 2 ℃), vous devez vérifier si La connexion du fil de chauffage est solide et remplacer le module de chauffage si nécessaire.

3. Maintenance des systèmes électriques et logiciels

Inspection de la ligne électrique: vérifiez tous les mois si le cordon d'alimentation de l'hôte, le connecteur de la ligne de données est lâche, si la peau extérieure de la ligne est cassée, si un danger caché doit être remplacé immédiatement, pour éviter un court - circuit ou un mauvais contact. La mise à la terre de l'instrument doit être fiable, la résistance à la terre ≤ 4Ω.

Maintenance du logiciel et des données: sauvegarde régulière des données de détection et des paramètres de configuration du logiciel, mise à jour trimestrielle du logiciel vers la dernière version (sous réserve de l'obtention par les canaux officiels), évitez la perte de données ou la perte de contrôle des instruments en raison de vulnérabilités logicielles. Il est interdit d'installer des logiciels non pertinents sur l'ordinateur auquel l'instrument est connecté, empêchant ainsi l'infection par des virus.

Iii. Considérations de maintenance de scénarios spéciaux

Après la détection d'échantillons hautement volatils / corrosifs: il est nécessaire d'effectuer immédiatement un nettoyage intensif du four de chauffage, de la ligne de vide, de purger la ligne avec de l'azote pendant 10 à 15 minutes, puis d'essuyer la cavité du four avec de l'éthanol anhydre, le joint doit appliquer une graisse anticorrosion spéciale à l'avance pour prolonger la durée de vie.

Entretien inactif à long terme: au repos pendant plus de 1 mois, il est nécessaire de vider l'huile de la pompe à vide et de remplacer l'huile neuve, de placer le dessicant dans la cavité du four, de couvrir l'instrument avec un capot anti - poussière après avoir coupé l'alimentation électrique totale, de l'allumer Pendant 30 minutes par mois, d'éviter le vieillissement des composants électroniques par l'humidité.

Adaptation à un environnement hostile: si l'instrument est utilisé dans un environnement à humidité élevée (≥ 70%) ou poussiéreux, il est nécessaire de placer un déshumidificateur ou un pare - poussière à côté de l'instrument, de raccourcir le cycle de maintenance du système d'aspiration et du système de chauffage et d'augmenter la vérification des joints une fois par semaine.

Quatre,Analyseur de perte de poids thermique sous videÉvasion commune des erreurs de maintenance

Évitez de fermer directement la pompe à vide lorsque le vide n'est pas décompressé et d'empêcher l'aspiration inverse du liquide d'huile de contaminer la ligne; Il est interdit de nettoyer la cavité du four lorsque le four de chauffage n'est pas refroidi, d'éviter les brûlures ou la déformation de la paroi du four.

N'utilisez pas d'accessoires non d'origine (par exemple, joints d'étanchéité, huile de pompe à vide), évitez les défauts d'instrumentation causés par une inadéquation des accessoires, ce qui affecte la précision de la détection.

Ne négligez pas les « petites anomalies», telles que la baisse du vide, la variabilité du réchauffement, les fluctuations de données, etc., il est nécessaire de vérifier la cause à temps pour éviter que de petits problèmes ne se développent en dommages aux composants.