Avec la demande croissante de gaz de haute pureté dans les domaines de l'industrie et de la recherche scientifique, l'unité tout - en - un air azote - hydrogène a été largement utilisée en tant que générateur de gaz multifonctionnel capable de produire efficacement de l'azote, de l'hydrogène et de l'air comprimé. Il a non seulement de multiples avantages dans l'approvisionnement en gaz, mais il est également devenu un équipement clé dans de nombreux laboratoires de haute précision, l'industrie chimique et les nouvelles énergies en raison de sa conception structurelle compacte, facile à utiliser, économe en énergie et respectueux de l'environnement.

I. structure de base

　　Machine tout - en - un air azote hydrogèneLa conception structurelle se compose généralement des éléments suivants:

1, Section de compression d'air: Tout d'abord, l'air atmosphérique doit être comprimé. Le compresseur d'air est responsable de la compression de l'air conventionnel (composition d'azote, d'oxygène, d'hydrogène, etc.) à une certaine pression qui lui permet de fournir la Puissance requise lors des processus de séparation et de génération suivants. La pression et le débit d'air comprimé peuvent généralement être ajustés en fonction de la demande.

2, unité de séparation des gaz: la séparation des gaz est la fonction de base, généralement en utilisant la technologie d'adsorption à pression variable (PSA) pour la séparation. Le système PSA utilise une pression élevée pour introduire de l'air dans la colonne de séparation en fonction de la différence de capacité d'adsorption des différents gaz sur l'adsorbant solide, adsorbant sélectivement l'oxygène et l'humidité à travers l'adsorbant, d'où l'azote sort sous forme d'azote de haute pureté.

3, unité de génération d'hydrogène (électrolyseur): pour produire de l'hydrogène, généralement équipé d'un électrolyseur pour le processus d'électrolyse de l'eau. Dans un électrolyseur, l'eau est décomposée en hydrogène et en oxygène en appliquant un courant électrique. L'hydrogène est stocké en tant que gaz pur et l'oxygène peut alors être évacué par l'installation correspondante. Les matériaux d'électrolyte et d'électrode à l'intérieur de l'électrolyseur nécessitent un entretien régulier afin de garantir une production d'hydrogène efficace et sûre.

4, système de stockage de gaz: l'azote, l'hydrogène et l'air produits sont généralement stockés à travers un réservoir de stockage de gaz. Les réservoirs de stockage sont généralement conçus comme des réservoirs haute pression ou des réservoirs à pression normale pour stocker différents gaz afin de pouvoir les alimenter rapidement et de manière stable en cas de besoin. Les systèmes de stockage sont généralement conçus avec des fonctions telles que la surveillance de la qualité du gaz, la régulation de la pression, etc. pour assurer la stabilité et la sécurité de la sortie de gaz.

II. Principe de fonctionnement

Le principe de fonctionnement d'une machine monobloc air azote - hydrogène comprend principalement les étapes suivantes:

1, compression d'air: Tout d'abord, l'air est comprimé par le compresseur d'air, l'air comprimé est envoyé à l'unité de séparation des gaz. Le débit et la pression de l'air comprimé affecteront directement l'efficacité de la production d'azote et d'hydrogène.

Séparation et purification des gaz: dans l'unité de séparation, l'air comprimé entre dans l'unité d'adsorption à pression variable (PSA), est traité avec un adsorbant dans la colonne de séparation, l'azote est séparé et soumis à une purification supplémentaire.

3, génération d'hydrogène: dans le même temps, l'électrolyseur commence à fonctionner, le courant électrique décompose l'eau en hydrogène et en oxygène par la réaction de décomposition de l'eau. L'hydrogène est transporté par des tuyaux et stocké dans des réservoirs de stockage d'hydrogène. L'efficacité de ce processus dépend de la conception de l'électrolyseur, de la tension de fonctionnement et de la taille du courant.

Sortie et stockage: l'azote et l'hydrogène générés régulent le débit à travers le système de contrôle et sont finalement stockés par le réservoir de stockage, respectivement, ou livrés directement à l'équipement de l'utilisateur. L'azote et l'hydrogène peuvent être régulés différemment en fonction des besoins, ce qui garantit que les besoins en gaz dans différents domaines sont satisfaits.

Surveillance et régulation: les paramètres de sortie de gaz, de stockage, de débit, de pression, etc. tout au long du processus sont surveillés avec précision et peuvent être ajustés automatiquement pour garantir le fonctionnement efficace du système. Le système de contrôle peut afficher les données en temps réel, assurant une pureté et une stabilité élevées du gaz.

Avec son rendement élevé, la protection de l'environnement, la sécurité et la flexibilité, la machine air - tout - en - un d'azote - hydrogène est largement utilisée dans l'analyse chimique, l'industrie électronique, la pharmacie, l'énergie et d'autres domaines. Au fur et à mesure que la technologie progressera, ses performances seront encore améliorées et son rôle dans tous les domaines deviendra de plus en plus important.