Le refroidisseur de programme est un dispositif de refroidissement à vitesse contrôlée par un programme prédéfini, largement utilisé dans les domaines de la Cryoconservation cellulaire, de la conservation des échantillons biologiques et des tests de performance des matériaux. Sa valeur fondamentale réside dans la réduction des dommages causés aux échantillons par les brusques variations de température grâce à une régulation fine de la température. Voici une description détaillée du processus d'utilisation standard:

I. préparation préalable

1. Inspection de l'équipement

- Confirmez que la connexion d'alimentation est stable et que l'affichage n'a pas d'invite d'alarme; Vérifiez que la Chambre interne est propre et sèche, si l'humidité résiduelle doit être essuyée avec un chiffon sans poussière.

- choisir les récipients de charge appropriés (par exemple, lyophilisateurs, plaques de culture) en fonction des besoins de l'expérience, en veillant à ce qu'ils soient dimensionnés de manière appropriée à l'instrument.

2. Réactifs et prétraitement des échantillons

- formuler un agent protecteur (par exemple, lyophilisat cellulaire DMSO) à une concentration graduée, ajouter proportionnellement à l'échantillon à lyophiliser et bien mélanger.

- fractionner les échantillons traités dans des récipients spéciaux, étiqueter les numéros et correspondre aux enregistrements expérimentaux.

3. Préprogrammation des paramètres

- Ouvrez le système de contrôle et entrez dans l'interface d'édition du programme. La courbe de refroidissement est définie en fonction du type d'échantillon: température initiale → nœud de refroidissement progressif → température cible finale.

* exemple de protocole *: température ambiante (25°C) → descendre à 4°C à - 1°C / min, continuer à descendre à - 80°c à - 5°C / min après 30 minutes de maintien.

- configurer pour compléter le programme de sauvegarde automatique et effectuer des tests de simulation pour vérifier la faisabilité du programme.

II. Mise en œuvre opérationnelle

1. Chargement des échantillons

- Ouvrez la porte de la cabine isolée, placez le récipient contenant l'échantillon en douceur sur le support de la palette, fermez la porte de la cabine et verrouillez le joint étanche.

- Assurez - vous que la sonde du capteur est proche de la zone de l'échantillon et évitez les écarts thermométriques causés par le contact avec des pièces métalliques.

2. Démarrage du système

- sélectionnez les fichiers de programme déjà stockés et lancez le programme de refroidissement après vérification secondaire des paramètres sans erreur.

- Observez de près la courbe de température en temps réel au début, comparez les valeurs prédéfinies pour déterminer s'il y a un décalage anormal. Si l'écart dépasse ± 2 ° C, suspendre immédiatement la procédure pour déterminer la cause (par exemple, perte de capteur, perturbation de l'environnement).

3. Surveillance du processus

- utilisez le logiciel compagnon pour acquérir des données de température - temps en temps réel, générant des courbes dynamiques. L'accent est mis sur les phénomènes de plateau de température dans les phases de changement de phase (par exemple, les phases de gel de la solution).

- Enregistrez les paramètres clés toutes les 15 minutes, y compris la température réelle, le temps restant et l'état de fonctionnement de l'équipement.

Iii. Cessation et suivi

1. Traitement de fin de programme

- le système arrête automatiquement la réfrigération lorsque la température atteint la valeur cible et se stabilise pendant 10 minutes. À ce stade, vous pouvez ouvrir lentement la porte pour retirer l'échantillon.

- pour une conservation à long terme, transférer rapidement dans un réservoir d'azote liquide ou un réfrigérateur à très basse température pour éviter le réchauffement et la fusion.

2. Archivage des données

- exportez le rapport complet d'enregistrement de la température, annotez le numéro d'échantillon et les informations sur le personnel d'exploitation. Analyser si la courbe de refroidissement répond aux attentes, évaluer l'effet protecteur.

3. Entretien des équipements

- nettoyez la Chambre de la condensation et désinfectez les parois intérieures avec de l'alcool à 75%. Vérifiez le manomètre du système de réfrigération et complétez le réfrigérant écologique si nécessaire.

- effectuer un étalonnage à vide une fois par mois pour vérifier la précision du contrôle de la température.

Iv. Précautions

- protection de sécurité: porter des gants antigel lors de l'opération pour éviter tout contact direct avec des composants à très basse température; Il est strictement interdit d'ouvrir de force les portes fermées pendant que l'équipement est en marche.

- traitement d'urgence: en cas de panne de courant, activez immédiatement l'alimentation de secours pour maintenir l'état de basse température; En cas de fuite de liquide, coupez rapidement l'alimentation et contactez un ingénieur pour une révision.

- Optimisation personnalisée: pour différentes caractéristiques de l'échantillon (par exemple, volume, conductivité thermique), le taux de refroidissement doit être corrigé par plusieurs essais, un modèle de protocole exclusif est établi.