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Cangzhou Nanhua Experimental Instrument Co., Ltd
Instrumentation de la salle d'essai de la centrale à béton Maintenance quotidienne et Calibration métrologique gestion du cycle
Date :2025-11-21Lire :1
La salle d'essai de la centrale à béton assume des tâches essentielles telles que l'inspection des matières premières, la vérification du rapport d'ajustement et le contrôle de la qualité en usine,Instrumentation de la salle d'essai de la centrale à bétonLa fiabilité est directement liée à la qualité des produits en béton et à la sécurité de l'ingénierie. Par conséquent, la mise en place d'un système systématique de gestion des cycles d'étalonnage et d'étalonnage métrologiques et d'entretien quotidiens est la base pour garantir l'exactitude et la conformité des données d'essai.
L'entretien quotidien devrait adhérer au principe de « prévention avant tout, responsabilité à l'homme». Par exemple, la machine d'essai de pression doit vérifier si le circuit d'huile fuit, si le piston est flexible avant l'utilisation quotidienne; La balance électronique doit être maintenue propre, éviter les chocs et vérifier périodiquement les valeurs indiquées avec des poids standard; Le cylindre d'affaissement, la table vibrante et d'autres appareils mécaniques doivent vérifier si les attaches sont desserrées, si la surface est rouillée. Tous les comportements de maintenance doivent être enregistrés dans le journal de bord de l'équipement, formant une gestion en boucle fermée.
En ce qui concerne l'étalonnage métrologique, un programme d'étalonnage progressif doit être élaboré conformément à la norme de contrôle de la qualité du béton (GB 50164) et aux spécifications techniques de métrologie de la série JJF. L'inspection obligatoire des équipements de la catégorie (p. ex., Presses, balances) doit être effectuée annuellement par l'organisme de métrologie légale; Les équipements non obligatoires mais critiques (par exemple, les jauges de teneur en gaz, les consistomètres vible) peuvent être calibrés en interne + alignés en externe, avec une période généralement de 6 mois. Pour les appareils à haute fréquence (par exemple, mélangeurs, tables de vibration), une vérification fonctionnelle est recommandée tous les 3 mois.
Une attention particulière doit être accordée à l'influence des facteurs environnementaux. Les fluctuations de la température et de l'humidité peuvent affecter la détermination du temps de coagulation de la pâte de ciment, de sorte que les boîtes de conservation thermostatiques et humides doivent être surveillées quotidiennement et les données enregistrées. Dans le même temps, des dossiers d'instruments contenant des instructions, des certificats de conformité, des certificats d'étalonnage, des dossiers d'entretien, etc., sont établis pour faciliter la traçabilité et l'audit.
De plus, la formation du personnel est essentielle. Le personnel d'exploitation doit se familiariser avec les principes de l'équipement, les pratiques opérationnelles et les méthodes d'identification des anomalies, afin d'éviter les opérations brutales ou les opérations surchargées. Grâce à un système de maintenance et d'étalonnage institutionnalisé et normalisé, la salle d'essai de la centrale à béton peut produire en continu des données d'inspection de haute qualité et construire une ligne de défense de qualité pour l'ingénierie.