Le système de test Solar Cell IV est utilisé pour caractériser les performances électriques des dispositifs photovoltaïques et la précision des résultats de ses tests affecte directement la sélection des composants, l'optimisation des processus et la conception de la station. Cependant, un certain nombre de facteurs internes et externes peuvent entraîner des biais d'essai, et les analyses suivantes sont développées à partir des quatre grandes dimensions des conditions environnementales, des performances de l'équipement, de l'état de l'échantillon, des méthodes de mesure.

I. contrôle des conditions environnementales

1. Stabilité de la lumière

Les tests standard nécessitent une simulation du spectre solaire (am1.5g), mais il y a des fluctuations d'irradiance des sources réelles (par exemple, lampes au xénon, lampes halogènes). La déviation de l'intensité lumineuse à ± 2% peut provoquer des variations significatives du courant de court - circuit, qui doivent être équipées d'un système de contrôle de rétroaction de l'irradiomètre en temps réel. De plus, une correspondance spectrale insuffisante (Rapport cyclique ultraviolet / infrarouge anormal) entraîne une distorsion des mesures d'efficacité quantique.

2. Régulation de la température

Pour chaque augmentation de 1°C de la température de jonction de la batterie, la tension en circuit ouvert diminue d'environ 0,4%. Lorsque le module de contrôle de la température n'est pas utilisé, un test prolongé provoque l'auto - échauffement de la batterie, formant un cycle de rétroaction négative. Recommandé avec refroidissement liquide ou refroidissement à l'air chaud, Stabilisez la température de la batterie à 25 ℃ ± 1 ℃.

3. Pureté environnementale

La fixation des particules de poussière à la surface de la batterie crée un effet d'ombre qui réduit la zone efficacement exposée à la lumière; La pénétration d'humidité peut provoquer la corrosion des électrodes. Le test doit être effectué dans une salle propre, avec un pare - poussière supplémentaire si nécessaire.

II. Performance matérielle de l'équipement

1. Uniformité de la source lumineuse

La note lumineuse non uniforme forme un courant transversal à l'intérieur de la cellule, ce qui entraîne un facteur de remplissage (ff) faible. Les absorbeurs de lumière de haute qualité permettent une uniformité d'éclairement > 95% et nécessitent une vérification régulière de la distribution spatiale du rayonnement.

2. Précision de charge électronique

La capacité d'adaptation dynamique de la charge détermine la densité d'échantillonnage de la courbe IV. Les charges de faible masse peuvent osciller dans une zone proche de la tension en circuit ouvert, perdant des données critiques de point d'inflexion. Il est recommandé d'opter pour un tableau source de précision avec une résolution allant jusqu'à 1 MV / μa.

3. Résistance de câblage et mauvais contact

Une pression insuffisante de la sonde ou une oxydation du métal peuvent augmenter la résistance série (RS), ce qui rend le ff mesuré faible. Les pointes à ressort de soudage à contact métallographique réduisent l'impédance de contact.

Iii. Préparation et état des échantillons

1. Intégrité de la couche de passivation de surface

Si les dommages de coupe de silice ne sont pas entièrement réparés par hydrogénation, le taux de recombinaison des porteurs augmente, ce qui entraîne une détérioration du facteur de remplissage. Le processus de nettoyage de la surface avant le film réfléchissant PECVD est essentiel.

2. Conception de ligne de grille et perte d'ombrage

Le frittage de pâte d'argent à travers le frittage PN peut provoquer des canaux de fuite, la largeur de la ligne de grille principale et l'espacement de la grille fine doivent équilibrer la conductivité et la zone d'ombrage. L'écart d'alignement de la sérigraphie > 5 μm affecte considérablement l'efficacité de la collecte de courant.

3. Fissures implicites et micro - défauts

Les dislocations de treillis invisibles à l'œil nu sont susceptibles de former des courants de fuite sous polarisation inverse, et la détection d'image el peut identifier de tels dangers à l'avance. La courbe IV de la batterie endommagée présente un virage anormal.

Iv. Paramètres de mesure

1. Taux de balayage de tension

Le balayage rapide (< 10 MS / point) ne peut pas capturer le processus de charge et de décharge capacitive, tandis que le balayage lent (> 1 S / point) peut provoquer un phénomène d'hystérésis dû à la décharge capacitive. Le taux optimal doit être ajusté dynamiquement en fonction de la valeur de la capacité de la batterie.

2. Plage de tension de polarisation

Le balayage à seulement 80% de la tension en circuit ouvert laisse de côté les détails de la zone de haute résistance et la courbe complète doit couvrir la plage de - 5V à voc + 5V pour observer les caractéristiques de saturation inverse.

3. Algorithme de lissage des données

Le sur - filtrage efface les valeurs extrêmes locales et l'utilisation rationnelle de la méthode de moyenne mobile (taille de la fenêtre ≤ 5 points de données) permet de trouver un équilibre entre la réduction du bruit et la rétention des détails.