Broyeur à boulets par voie humideLe principe de fonctionnement et les avantages techniques se reflètent dans l'eau ou d'autres liquides comme milieu, par le mouvement relatif du milieu de broyage à billes et des matériaux pour réaliser le processus continu d'affinage, de mélange et de dispersion, et démontrer une capacité de traitement stable et contrôlable dans les domaines de la préparation de poudre, du traitement des minéraux et de l'industrie chimique.La structure de base comprend un cylindre rotatif horizontal ou incliné, une plaque de revêtement, une bille Abrasive et un système de circulation de liquide. Le barillet est entraîné en rotation autour d'un axe par un moteur électrique et est muni intérieurement d'une plaque de garnissage résistant à l'usure avec une certaine proportion de billes Abrasives. Lors du travail, la rotation du barillet fait tomber la bille Abrasive et le matériau par gravité après une certaine hauteur avec le barillet dans le milieu liquide, formant un effet d'écrasement par impact; En même temps, les billes et les billes, les billes et les plaques de revêtement, les billes et les matériaux créent un cisaillement et un frottement dans le liquide, ce qui permet aux particules de s'affiner progressivement et de se disperser uniformément. Le fluide ne sert pas seulement de transporteur et de refroidissement, il empêche également la poussière de voler, réduit l'oxydation et la pollution des matériaux et joue dans une certaine mesure un rôle de lubrification et d'aide au broyage.
2, le cœur de son principe de fonctionnement réside dans le rôle mécanique du système polyphasique en synergie avec le processus de transfert de masse. L'énergie cinétique de la bille Abrasive est fournie par la rotation du barillet, la vitesse de rotation détermine la hauteur de jet du milieu et l'intensité de l'action. Dans un environnement liquide, la collision et le cisaillement des particules sont influencés par la viscosité et le débit du liquide, et la viscosité modérée améliore l'effet de raffinement du cisaillement et enlève la chaleur. Le système de circulation de liquide peut expulser la boue broyée en continu ou par intermittence, tout en complétant le milieu frais avec le matériau pour une production continue ou semi - continue. Pour les matériaux facilement agglomérés ou difficiles à disperser, le Dispersant liquide peut détruire la structure agglomérée, améliorer l'efficacité et l'uniformité du raffinement.
3, l'avantage technique se reflète dans la finition synchrone du raffinement et du mélange.Broyeur à boulets par voie humideLa réduction de la taille des particules peut être réalisée simultanément avec un mélange uniforme de différents composants en une seule opération, réduisant ainsi les processus ultérieurs. La cartouche fermée plus le milieu liquide inhibe efficacement l'excrétion de poussière, améliore l'environnement de travail et réduit les pertes de matériaux. L'action de refroidissement liquide peut contrôler l'augmentation de la température pendant le processus de broyage et éviter que la température élevée ne provoque un changement de phase ou une dégradation des propriétés du matériau. Pour les matériaux sensibles à la chaleur ou facilement oxydables, il peut fonctionner sous un liquide inerte ou une atmosphère protectrice, en conservant les caractéristiques originales du matériau.
4, avec une meilleure contrôlabilité du processus. En ajustant la vitesse de rotation, le type de bille Abrasive et le rapport, le taux de remplissage et la viscosité du liquide, vous pouvez optimiser le rapport impact / cisaillement pour des matériaux de dureté et de ténacité différentes et obtenir la distribution granulométrique et la topographie granulométrique souhaitées. La conception continue des matériaux entrants et sortants rend le rythme de production stable, ce qui facilite l'articulation avec les processus de classement, de filtration ou de séchage ultérieurs pour former une ligne de production automatisée. La présence de milieu liquide permet aux particules fines d'être enlevées dans le temps pendant le processus de broyage, ce qui réduit le phénomène de surbroyage et améliore l'efficacité et la sélectivité du broyage.
Dans le domaine d'application, il convient au broyage et à la dispersion par voie humide des minéraux métalliques, des minéraux non métalliques, des matières premières chimiques, des boues céramiques et des matériaux électroniques. Dans le traitement des minéraux, il est utilisé en association avec un Hydrocyclone ou une machine de classement, ce qui permet un contrôle précis de la finesse du produit; Dans l'industrie des pigments, des peintures et des encres, la dispersion uniforme des particules de pigment et le contrôle de la taille des particules peuvent être réalisés; Dans la préparation de nouveaux matériaux énergétiques, il est possible de maintenir les composants actifs stables et d'obtenir une Microstructure homogène dans un environnement en phase liquide.
Broyeur à boulets par voie humideL'avantage technique provient de la synergie de l'impact, du cisaillement et de la dispersion avec la participation d'un milieu liquide, ainsi que des caractéristiques du processus contrôlable, respectueux de l'environnement et de l'intégration Multi - processus. Grâce à la conception rationnelle des paramètres de fonctionnement et des systèmes d'accompagnement, un raffinement et un mélange efficaces, stables et de haute qualité des matériaux peuvent être réalisés dans de nombreux scénarios industriels.