Le Broyeur d'échantillons solides est un équipement couramment utilisé dans les laboratoires et largement utilisé dans les industries chimiques, physiques, pharmaceutiques, minérales et autres pour broyer des échantillons solides en poudre. Selon la dureté de l'échantillon, les propriétés physiques, ainsi que les besoins de broyage, il existe une variété de méthodes de broyage pour le broyeur. Les méthodes communes de concassage comprennent les suivantes:
1. Méthode de concassage mécanique
La méthode de broyage mécanique consiste à briser un échantillon solide en particules plus petites par des forces mécaniques telles que l'impact, l'extrusion, le broyage, etc. L'équipement commun est broyeur à boulets, broyeur à vibrations, broyeur à Marteaux, etc.
Méthode de broyage à billes: en utilisant un broyeur à billes équipé d'un milieu de broyage, l'échantillon est écrasé en poudre par impact et frottement sur un milieu de broyage à billes tournant à grande vitesse. Convient pour les matériaux plus doux et plus durs.
Méthode de broyage par Vibration: la fréquence et l'amplitude de vibration sont utilisées pour obtenir l'effet de broyage de l'échantillon, particulièrement adapté à la préparation de fines et de micropoudres.
Broyeur à marteaux: Frappez l'échantillon à l'aide d'une tête de marteau tournant à grande vitesse pour qu'il se brise en particules plus petites. Convient aux matériaux de grande dureté.
2. Méthode de broyage par cisaillement
La méthode de broyage par cisaillement utilise la force de cisaillement pour couper et diviser l'échantillon, le décomposant en particules plus petites. L'équipement commun est un broyeur à cisaillement, un broyeur à lames, etc.
Broyeur à cisaillement: l'échantillon est subdivisé par l'action de cisaillement d'une lame rotative, adaptée au broyage de matériaux fragiles.
Broyeur à lame: coupe de l'échantillon à l'aide d'une lame adaptée aux matériaux mous et plus humides.
3. Méthode d'écrasement par impact
La méthode de broyage par impact pulvérise l'échantillon par impact à grande vitesse et convient aux matériaux durs et fragiles. L'équipement commun est un broyeur à impact, un broyeur de contre - attaque, etc.
Broyeur à percussion: écraser les échantillons durs et fragiles en les frappant avec un Rotor tournant à grande vitesse. Convient pour le traitement des minéraux, des plastiques, etc.
Broyeur de contre - attaque: impact des matériaux en petites particules par plaque de contre - attaque à grande vitesse, couramment utilisé pour les matériaux plus durs.
4. Méthode de broyage et de concassage
La méthode de broyage - concassage consiste à broyer finement un échantillon sous l'action d'un disque de broyage ou d'un milieu abrasif, couramment utilisé pour les échantillons nécessitant une poudre fine. L'équipement commun est meuleuse, ponceuse, broyeur de céramique, etc.
Broyeur: utilisez le frottement, la collision entre le rotor et le milieu abrasif pour affiner l'échantillon, adapté au traitement des échantillons mous et moyens.
Broyeur de sable: l'échantillon est pulvérisé en une poudre très fine par action Abrasive entre le grain de sable et l'échantillon. Convient aux pigments, encres et autres substances.
5. Méthode de pulvérisation ultrasonique
La méthode de broyage ultrasonique est l'utilisation d'une commotion ultrasonique à haute fréquence pour provoquer des fluctuations de pression du liquide, ce qui permet de broyer un échantillon solide. Convient pour le raffinement de matériaux mouillés ou de substances visqueuses.
Broyeur à ultrasons: Broyeur d'échantillons par effet de micro - bulles induites par ultrasons, adapté au traitement de particules à l'échelle nanométrique.
6. Méthode de congélation - concassage
La méthode de cryobroyage consiste à broyer l'échantillon après l'avoir rendu fragile en le congelant à une température extrêmement basse. Convient pour les matériaux polymères fragiles, difficiles à pulvériser directement ou les substances visqueuses.
Broyeur congélateur: refroidissement de l'échantillon à basse température par le système de refroidissement, puis Broyage par la force mécanique, adapté aux échantillons biologiques, plastiques, caoutchouc et autres matériaux.
7. Méthode de pulvérisation de flux d'air
La méthode de broyage par flux d'air utilise l'énergie d'un flux d'air à grande vitesse pour broyer l'échantillon et convient aux substances de plus grande dureté. L'équipement commun est le broyeur de flux d'air, le broyeur de flux d'air, etc.
Broyeur à flux d'air: utilisez le flux d'air à grande vitesse pour écraser le matériau à grande vitesse, par friction, adapté aux échantillons de minéraux durs et fragiles, etc.
8. Méthode de tamis vibrant
La méthode du tamis vibrant Tamise l'échantillon pulvérisé au moyen d'un tamis vibrant afin qu'il se divise en différentes particules selon la taille des particules. Exigences applicables aux granulés fractionnés et subdivisés.
Tamis vibrant: le matériau est tamisé par l'action vibrante du tamis, couramment utilisé pour le classement des matériaux et les exigences de finesse après broyage.
Considérations pour le choix de la méthode de broyage
Les facteurs suivants doivent être pris en compte lors du choix de la méthode de broyage appropriée:
Dureté et ténacité de l'échantillon: les échantillons de grande dureté nécessitent l'utilisation de la méthode de broyage à percussion ou à billes; Les matériaux souples et cassants conviennent au cisaillement ou au broyage.
Exigences de taille des particules: pour les besoins de poudres à l'échelle micro ou nanométrique, il convient d'utiliser la méthode de pulvérisation par ultrasons ou de pulvérisation par flux d'air.
Volume de traitement par rapport à l'efficacité: si le volume d'échantillon est important, il est plus approprié de choisir un broyeur à billes ou un broyeur à vibrations à haute efficacité.
Morphologie et viscosité de l'échantillon: les échantillons visqueux doivent être considérés comme congelés ou pulvérisés par ultrasons.
résumé
Le Broyeur d'échantillons solides selon le principe du broyage, le mode de fonctionnement est différent et peut utiliser de nombreuses méthodes. Choisir la méthode de broyage appropriée améliore efficacement l'efficacité du travail, garantit l'uniformité et la finesse du broyage de l'échantillon tout en réduisant la consommation d'énergie et les pertes. En pratique, la compréhension de la nature et des besoins de l'échantillon est la clé pour choisir la méthode de broyage appropriée.