Le magnétomètre de niveau à clapet, ce compteur de mesure de niveau que l'on retrouve partout dans le monde industriel, a pour mystère central un système de transmission à couplage "magnétique - force" subtil. Il n'a pas besoin d'électricité, il permet une indication claire et frappante du niveau de liquide uniquement par des principes physiques, derrière lesquels il y a un « dialogue» tacite entre le flotteur, le système magnétique et la colonne de retournement.

Acte 1: entraînement par flottabilité, source magnétique en place

Tout le processus commence par la flottabilité du liquide. Flotteur à l'intérieur d'une canalisation de contrôle de niveau, dont la densité est conçue pour être intermédiaire entre le liquide et le gaz à tester. Lorsque le niveau augmente, le flotteur est soumis à l'action de la flottabilité vers le haut, se déplaçant vers le haut le long du conduit principal; Inversement, lorsque le niveau descend, le flotteur suit la descente de manière synchrone sous l'effet de la gravité. Le flotteur est devenu une « réplique mécanique» des niveaux de liquide bas et bas.

La clé est qu'un ensemble d'aimants puissants (acier magnétique) est incrusté à l'intérieur du flotteur. Cela fait du flotteur une source de champ magnétique mobile. Son mouvement, qui consiste essentiellement à transformer l'information de changement de niveau en un mouvement de la position du champ magnétique.

Acte 2: couplage magnétique, transmission de messages dans l'espace

À proximité immédiate du conduit principal est encapsulé un panneau d'affichage composé de nombreuses colonnes de retournement indépendantes. Chaque culbuteur est un « interrupteur magnéto - sensible » miniature: il s’agit généralement d’une petite pièce cylindrique, supportée au Centre par un arbre rotatif, peinte de couleurs vives sur les deux faces (rouge et blanc, par exemple) et, plus important encore, d’un acier magnétique incrusté à l’intérieur du culbuteur.

Bien que le flotteur soit isolé de la paroi du conduit principal, le champ magnétique peut pénétrer sans problème dans cette couche de métal non magnétique (par exemple, en acier inoxydable). Lorsqu'un flotteur se déplace avec le niveau du liquide jusqu'à la hauteur d'une colonne de retournement, son puissant champ magnétique est couplé magnétiquement à l'aimant à l'intérieur de la colonne de retournement.

Acte 3: action du pôle magnétique, changement de couleur par retournement

Cette force magnétique couplée est précisément la « Main invisible» qui entraîne le retournement du Flip - post. Le champ magnétique du flotteur avec l'aimant à l'intérieur de la colonne de retournement est spécialement conçu pour repousser et attirer les uns les autres. Lorsque le champ magnétique du flotteur s'approche, il exerce un couple qui force la colonne de retournement à tourner de 180 degrés.

La couleur des deux côtés de la colonne de retournement a une signification particulière: généralement, vers le côté de l'observateur, le rouge représente le liquide et le blanc l'absence de liquide. Lorsque le flotteur passe au - dessus d'une colonne de retournement qui, à l'origine, montrait du blanc (pas de liquide), la force magnétique le fait basculer, tournant la face rouge vers l'observateur; Lorsque le niveau baisse et que le flotteur est parti, la direction magnétique change et la colonne de retournement est entraînée à son tour pour revenir en arrière, montrant une couleur blanche.

Résumé: la boucle fermée "magnétique - force" subtile

En bref, le Code de travail du magnétomètre est: changement de niveau → flotteur entraîné par flottabilité → déplacement du champ magnétique du flotteur → retournement du retourneur entraîné par couplage magnétique → changement de couleur indiquant le niveau de liquide. Cette succession d'actions se fait en un instant, créant un système d'indication visuelle stable, fiable et sans énergie. C’est cette habile conversion « magnéto - force » qui transforme les niveaux invisibles en bandes de couleurs clairement visibles devant les yeux, en « yeux » dans les processus industriels.