Analyseur thermomécaniqueIl se compose principalement d'un rack, d'une tête de pression, d'un dispositif de chargement, d'un dispositif de chauffage, d'un dispositif de refroidissement, d'un dispositif de mesure de la déformation, d'un dispositif d'enregistrement, d'un dispositif de contrôle du programme de température, etc.

　　Analyseur thermomécaniqueLargement utilisé dans de nombreux domaines, y compris, mais sans s'y limiter:

Plastiques et caoutchouc: utilisé pour étudier les processus physiques tels que la transition vitreuse, le fluage et la relaxation des contraintes, le changement de phase secondaire, le processus de durcissement, la température de ramollissement, etc. des plastiques et du caoutchouc.

Revêtement: utilisé pour étudier les variations des propriétés des revêtements, telles que le coefficient de dilatation et la température de transition de phase, etc.

Céramique et verre: utilisé pour étudier le processus de frittage de ces matériaux, la recristallisation ainsi que les températures de transition de phase, etc.

Métaux et alliages: utilisé pour étudier le coefficient de dilatation thermique des métaux et alliages, les températures de vitrification et de ramollissement, etc.

Matériaux composites: pour étudier le comportement viscoélastique des matériaux, le coefficient de dilatation thermique et la transition vitreuse, etc.

Notes opérationnelles:

Lors de l'utilisation d'un analyseur thermomécanique, vous devez faire attention aux points suivants:

Assurez - vous que l'instrument est en bon état de fonctionnement, avec un entretien et une maintenance réguliers.

Choisissez le mode de charge approprié et les conditions d'essai en fonction des besoins d'essai.

Pendant le test, surveillez de près l'état de fonctionnement de l'instrument et les changements dans les données de test afin de détecter les problèmes à temps et de prendre les mesures appropriées.