Dans les conditions de travail exigeantes dans les domaines de la chimie, de l'exploitation minière, du traitement de l'eau, etc., les médias sont souvent corrosifs, à haute viscosité, contenant des particules solides ou exigeant des caractéristiques stériles. Les vannes ordinaires sont difficiles à maîtriser, tandis que les vannes proportionnelles à membrane pneumatique, grâce à leur structure isolée unique, sont idéales pour résoudre ces problèmes difficiles. Choisir le bon type est la clé pour assurer un contrôle stable et précis à long terme du système.
1. Clarifier les caractéristiques du flux: poser les bases du contrôle
Les caractéristiques de débit déterminent la relation entre l'ouverture de la vanne et le débit traversant, ce qui affecte directement la stabilité et la précision du système de contrôle.
Caractéristiques à pourcentage égal: recommandé pour la plupart des situations de travail exigeantes. Il change doucement le débit à une petite ouverture, offre un contrôle fin et empêche la surtonalité; Le débit varie fortement à grande ouverture, garantissant la capacité de passage. Idéal pour les situations où la pression du système fluctue considérablement ou où une large gamme de réglages est nécessaire (par exemple, dosage précis du pH).
Caractéristiques linéaires: sélectionnez lorsque la chute de pression de la vanne est relativement stable et que l'ouverture est requise en relation directe avec le débit. Plus approprié pour la distribution quantitative de charge ou l'appariement de débit.
2. Considérations fondamentales: choix du matériau du diaphragme
Le diaphragme est un composant clé qui isole les médias de processus et les actionneurs, et son matériau détermine directement la durée de vie et l'applicabilité de la vanne.
PTFE (polytétrafluoroéthylène): peut être considéré comme le « roi de la résistance à la corrosion», résistant à presque tous les acides forts, les bases fortes et les solvants organiques. En même temps, la surface est lisse et non adhérente, c'est un milieu de haute pureté ou fortement corrosif.
EPDM (EPDM): bonne résistance aux acides faibles, aux alcalis et à la vapeur d'eau à haute température, bonne élasticité et faible coût. Il est couramment utilisé pour le traitement de l'eau, l'eau chaude et certaines solutions chimiques.
FKM (caoutchouc fluoré): excellente résistance aux hautes températures et aux huiles, résistant à la plupart des acides minéraux, des hydrocarbures et des carburants. Idéal pour les milieux impliquant des huiles ou des températures élevées.
Membranes de qualité alimentaire (par exemple, EPDM blanc ou PTFE): conformes aux normes d'hygiène telles que la FDA et conçues pour les industries alimentaires, pharmaceutiques et de bio - ingénierie.
Résumé des types sélectionnés
Sélectionnez le type de valve proportionnelle à membrane pneumatique pour les conditions de travail exigeantes, suivez les étapes suivantes:
Tout d'abord, Analysez les caractéristiques du milieu: Déterminez la corrosivité, la température, la concentration, la teneur en particules solides et la dureté du milieu.
Deuxièmement, déterminez les objectifs de contrôle: un réglage fin ou large est - il nécessaire pour choisir des caractéristiques de débit égales en pourcentage ou linéaires.
Enfin, faites correspondre le matériau du diaphragme: en fonction des résultats de l'analyse du milieu, sélectionnez le diaphragme le plus résistant aux produits chimiques et qui répond à la pression de température.
Grâce à ces trois étapes, vous pouvez filtrer les « mains fortes » qui conviennent à votre situation de travail exigeante pour un contrôle précis et fiable du processus.