La Vanne proportionnelle à siège angulaire pneumatique est largement utilisée dans les scénarios industriels tels que les aliments, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques et les systèmes de vapeur en raison de son grand débit, de sa réponse élevée et de ses bonnes performances de régulation. Cependant, même les vannes de haute qualité peuvent échouer prématurément si elles ne sont pas installées correctement ou si elles manquent d'entretien réglementé. Par conséquent, la maîtrise de l'installation et de l'entretien appropriés est la clé pour garantir son fonctionnement stable à long terme et prolonger sa durée de vie.
I. phase d'installation:
Tout d'abord, assurez - vous que les tuyaux sont propres. La ligne doit être purgée avant l'installation pour empêcher les scories de soudure, la rouille ou les impuretés granulaires d'entrer dans la cavité de la vanne, provoquant des rayures sur la surface d'étanchéité ou un blocage du noyau. Deuxièmement, Notez le flux de média. Les soupapes pneumatiques à siège angulaire sont généralement de conception unidirectionnelle, avec des flèches marquées sur le corps de la soupape, qui doivent être cohérentes avec le flux réel, sinon cela entraînera une fermeture irrégulière ou une défaillance du contrôle. Troisièmement, soutenir raisonnablement le tuyau. Évitez la valve en tant que pièce porteuse, une contrainte mécanique excessive peut déformer le corps de la valve et affecter les performances d'étanchéité. Enfin, la qualité de la source de gaz est primordiale. Il doit être équipé d'un filtre à air avec une précision de filtration ≤ 40 μm et d'un séparateur de brouillard d'huile (si le type lubrifié sans huile est utilisé) pour s'assurer que l'air comprimé entrant dans l'actionneur est propre, sec et sans huile.
II. Mise en service et fonctionnement:
Lors de la mise en service initiale, la vanne amont doit être ouverte lentement pour éviter les coups de marteau ou de pression. La correspondance du signal proportionnel calibré (par exemple 4 - 20 ma) avec l'ouverture de la vanne est ajustée par linéarisation au moyen d'un positionneur si nécessaire, en fonction des exigences du système de commande. Dans le même temps, Confirmez que la pression et la température de fonctionnement sont dans la plage permise par la plaque signalétique du corps de vanne, le fonctionnement hors limite peut accélérer le vieillissement de l'étanchéité et même entraîner des dommages structurels.

Iii. Entretien régulier:
Une inspection de routine est recommandée tous les 3 à 6 mois:
1. Vérifiez la ligne de source de gaz pour les fuites ou l'accumulation de condensat;
2. Observez si le mouvement de la tige est lisse, avec ou sans bruit anormal ou retard;
3. Tester l'étanchéité de fermeture, s'il y a une fuite interne, il peut être nécessaire de remplacer la bague d'étanchéité du Siège;
4. Pour les occasions d'utilisation à haute fréquence, l'inspection doit être retirée une fois par an, le corps de valve propre, les pièces d'usure de remplacement (par exemple, joint torique, membrane).
En particulier, dans les applications de vapeur ou d'eau à haute température, si l'entrée d'eau condensée dans le cylindre entraîne une corrosion ou une défaillance de l'action, assurez - vous que la source de gaz est sèche et que le dispositif de drainage est chargé.
Les vannes proportionnelles pneumatiques à siège angulaire, bien que robustes dans leur structure, sont « montées en sept Parties et entretenues en Trois». Seul le contrôle de la qualité de l'installation à la source, combiné à un programme de maintenance scientifique, peut tirer pleinement parti de ses avantages en matière de performances, réaliser des dizaines de milliers, voire des centaines de milliers d'actions fiables et devenir véritablement un élément central durable dans les systèmes de contrôle des fluides industriels.