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Dandong Aolong Radiation Instrument Group Co., Ltd
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Défaillances courantes et traitement des CT industriels
Date :2025-06-25Lire :0
La Tomographie industrielle (Computed Tomography) est un équipement de contrôle non destructif qui utilise des rayons X ou gamma pour tomodensitométrie des pièces à usiner, largement utilisé dans l'aérospatiale, la fabrication automobile et d'autres domaines. Ses systèmes matériels et logiciels complexes peuvent échouer en raison d'un fonctionnement à long terme, de facteurs environnementaux ou d'un mauvais fonctionnement, comme indiqué ci - dessous:

I. défaillance du système matériel

  1. Défaillance de la source de rayons X
    • Performance: la sortie de rayons est instable, insuffisamment dosée ou incapable de sortir du faisceau, ce qui entraîne une image floue ou aucune donnée.
    • Les causes: défaillance du générateur haute pression, vieillissement du filament, anomalie du système de refroidissement (par exemple, température excessive de l'huile de refroidissement).
    • TraitementPour:
      • Vérifiez si la connexion du câble haute tension est desserrée, Remplacez le filament vieillissant;
      • Détecter le débit de circulation du système de refroidissement, compléter l'huile de dissipation de chaleur ou nettoyer les tuyaux obstrués;
      • Si le générateur de haute pression est cassé, un professionnel doit remplacer les composants.
  2. Défaillance du détecteur
    • Performance: l'image présente des bandes fixes, des points de bruit ou des zones de non - réponse locale.
    • Les causes: unité de détection endommagée, mauvais contact avec la ligne de transmission du signal, accumulation de poussière affectant la sensibilité.
    • TraitementPour:
      • Localisez l'unité endommagée avec le logiciel d'étalonnage, Remplacez le module détecteur;
      • Nettoyer la surface du détecteur et la carte de circuit interne, rebrancher le câble de signal;
      • L'étalonnage du détecteur (p. ex., correction de gain, correction de décalage) est effectué régulièrement.
  3. Défaillance du système de mouvement mécanique
    • Performance: plate - forme de balayage Katun, déviation de positionnement de l'axe de rotation, entraînant un désalignement de l'image ou des artefacts.
    • Les causes: lubrification insuffisante du rail, défaillance du servomoteur, signal anormal du codeur.
    • TraitementPour:
      • Remplissez le rail de guidage et la vis avec un lubrifiant spécial, nettoyez les impuretés;
      • Détecter le signal impulsionnel du codeur avec un oscilloscope, remplacer le moteur ou le pilote endommagé;
      • Réalignez l'origine de l'axe de mouvement et calibrez la précision de rotation (l'erreur doit être ≤ 0,01 mm).

II. Défaillance du logiciel et du système de contrôle

  1. La reconstruction de l'image a échoué
    • Performance: artefacts graves, données manquantes ou erreurs systématiques de l'image après reconstruction.
    • Les causes: acquisition incomplète des données projetées (p. ex., délai de déclenchement), erreur dans les paramètres de l'algorithme de reconstruction, mémoire insuffisante de l'ordinateur.
    • TraitementPour:
      • Vérifier que les rayons X synchronisent le signal de déclenchement avec le détecteur, ajuster le temps de retard d'acquisition;
      • Réinitialiser les paramètres de reconstruction (par exemple, fonction de filtrage, nombre d'itérations), redémarrer le logiciel;
      • Nettoyez le cache de votre ordinateur, ajoutez de la mémoire ou remplacez votre SSD.
  2. Interruption de la communication du système
    • Performance: le panneau de configuration ne peut pas contrôler le matériel, ou le logiciel indique que la connexion de l'appareil a échoué.
    • Les causes: interface USB / câble réseau lâche, erreur de programme PLC (Programmable Logic Controller), conflit d'adresse IP.
    • TraitementPour:
      • Rebranchez le câble de communication, Remplacez l'interface ou le commutateur;
      • Vérifiez le signal d'E / s par le logiciel de programmation PLC, redémarrez le Contrôleur;
      • Définissez manuellement une adresse IP unique pour éviter les conflits avec d'autres périphériques du réseau local.

Iii. Défaillance du système auxiliaire

  1. Anomalies du système de refroidissement
    • Performance: alarme de refroidisseur d'eau, la température de la source de rayons X dépasse le seuil.
    • Les causes: défaillance de la pompe à eau, incrustation de l'échangeur de chaleur, liquide de refroidissement insuffisant.
    • TraitementPour:
      • Remplacement de la pompe à eau, nettoyage de l'échangeur de chaleur avec un détartrant;
      • Compléter avec de l'eau désionisée ou un liquide de refroidissement spécial, à l'exclusion de l'air du conduit.
  2. Défaillance du verrouillage de la sécurité radiologique
    • Performance: le balayage ne peut toujours pas être démarré après la fermeture de la porte de sécurité, le voyant d'alarme est toujours allumé.
    • Les causes: interrupteur de verrouillage endommagé, faux positifs du moniteur de dose de rayonnement, bouton d'arrêt d'urgence non réinitialisé.
    • TraitementPour:
      • Interrupteur de détection multimètre ouvert, remplacer les pièces endommagées;
      • Calibrez le moniteur de dose, Réinitialisez le bouton d'arrêt d'urgence et vérifiez la connexion de la ligne.

Iv. Mesures préventives

  • Maintenance régulière: nettoyage trimestriel des détecteurs et des sources de rayons X, étalonnage annuel de la précision mécanique et des paramètres de dosage;
  • Contrôle environnemental: maintenir la température de la salle des machines (20 ± 5 ℃), l'humidité (40% ~ 60%) stable et éviter l'accumulation de poussière;
  • Spécifications opérationnelles: le personnel d'exploitation doit être formé, il est interdit d'interrompre de force le balayage pendant que l'équipement fonctionne.

Grâce au dépannage et à la maintenance ciblés, la précision de détection et la durée de vie de l'équipement des CT industriels peuvent être efficacement améliorées, réduisant ainsi les pertes dues aux interruptions de production.