Introduction à la structure du système d'inspection par rayons X des moulages
Date :2025-12-02Lire :0
Le système d'inspection par rayons X de moulage est un équipement d'inspection non destructive industriel qui intègre la génération de rayons, l'imagerie de détection, la transmission mécanique et la protection de la sécurité, le noyau est composé deSystèmes de génération de rayons X, systèmes d'imagerie de détection, systèmes de transmission mécanique, systèmes de protection et de contrôleQuatre grands modules sont constitués, chacun travaillant ensemble pour réaliser une détection précise des défauts internes de la fonderie, la structure spécifique est la suivante: -
Système de génération de rayons X
En tant que source d'énergie de base de l'équipement, il est responsable de la production de rayons X à haute énergie qui pénètrent dans la coulée et contiennent principalement des tubes à rayons X et des générateurs haute pression. Tube à rayons X sous - scellé et ouvert, étanche adapté à la détection conventionnelle, cible de tungstène remplaçable ouverte, cible de molybdène et autres pièces moulées adaptées à différents matériaux; Le corps du tube est équipé d'un système de refroidissement à l'huile ou à l'eau pour éviter les dommages causés par la surchauffe pendant le travail. Le générateur haute tension fournit un courant haute tension stable de 10kV à 450kv, contrôle précis de l'énergie et de l'intensité des rayons X, répond aux besoins de pénétration de pièces moulées d'épaisseur et de densité différentes, assure que la différence d'atténuation des rayons entre la zone défectueuse et la matrice est évidente. -
Système d'imagerie de détection
Prenant en charge les fonctions de conversion de signaux de rayons et de génération d'images, les principaux composants d'imagerie numérique comprennent des détecteurs, des cartes d'acquisition d'images et des logiciels de traitement. Le détecteur est dominé par un détecteur à plat (Dr) qui convertit directement les rayons X pénétrant dans le moulage en signaux électriques numériques avec une résolution allant jusqu'à l'ordre du micron, une imagerie rapide et une qualité d'image claire; Certains systèmes haut de gamme sont équipés de détecteurs matriciels, adaptés aux besoins de tomographie Ct. La carte d'acquisition d'image et le logiciel sont responsables du traitement du signal, de l'affichage en temps réel de l'image, de l'amplification, du stockage et, en partie, de l'algorithme d'IA intégré, qui peut automatiquement marquer les défauts. Les systèmes d'imagerie de film traditionnels sont composés de films, de cassettes, peu coûteux mais peu efficaces et ne sont utilisés que pour la détection de base. -
Système de transmission mécanique
Pour ajuster l'attitude de la coulée, assurer la détection de la couverture complète, le noyau contient la table de travail, la pince et le mécanisme de mouvement. La table de travail peut réaliser des mouvements multidimensionnels de translation, de rotation, de levage et de descente, avec une capacité de charge de 1 à 50 kg pour les modèles de taille moyenne et de plusieurs tonnes pour les modèles de grande taille, adaptée aux besoins de détection des petites pièces aux moulages de grandes machines - outils. La pince adopte la conception anti - rayonnement et anti - dérapante, peut fixer différentes formes de moulage telles que ronde, profilée et ainsi de suite; Le mécanisme de mouvement se compose d'un moteur et d'un rail de guidage qui fonctionne en douceur, assurant une position précise de la coulée lors de l'imagerie. -
Systèmes de protection et de contrôle
Assurer le fonctionnement sûr et facile de l'équipement. Le corps de protection est fait de plaque de plomb ou d'alliage de plomb, enveloppant la zone d'occurrence et de détection des rayons, conformément à la norme de sécurité des rayonnements GB 18871, empêchant les fuites de rayons; La porte de protection est équipée d'un dispositif de verrouillage, l'ouverture de la porte coupe automatiquement les rayons. Le système de contrôle intègre la table d'opération, l'affichage et le bouton d'arrêt d'urgence, peut définir la dose de rayonnement, la vitesse de détection et d'autres paramètres, en partie pour soutenir le contrôle à distance, éviter le contact étroit du personnel avec la source de rayonnement, en même temps, peut enregistrer les Données de détection et répondre aux besoins de gestion du système de qualité.