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Dongguan Baopin Precision Instrument Co., Ltd
Composition structurelle du granulateur d'extrusion à double vis et son rôle
Date :2025-12-14Lire :2
Le granulateur par extrusion à double vis est l'un des équipements les plus utilisés dans les industries modernes des plastiques, du caoutchouc et des produits chimiques. Il utilise la coopération de deux vis pour réaliser des processus tels que le mélange, l'extrusion, la granulation des matériaux. Par rapport à l'extrudeuse à vis unique, l'extrudeuse à double vis a une mixabilité plus forte, une efficacité de production plus élevée et une meilleure contrôlabilité, largement utilisée dans la granulation des plastiques, le traitement du caoutchouc, l'industrie alimentaire et d'autres domaines.
Granulateur par extrusion à double visLes composants principaux sont deux vis qui tournent relativement. Il existe un certain jeu entre les vis et la forme et la disposition des filets peuvent être adaptées aux différents besoins d'usinage. Pendant le travail, le matériau entre dans le cylindre de la machine à partir de l'orifice d'alimentation, par le mouvement de rotation de la vis, le matériau est cisaillé mécaniquement, comprimé, mélangé, chauffé, etc. traitement entre les vis, et finalement extrudé en particules de la forme souhaitée.
Les deux vis de l'extrudeuse à double vis peuvent être parallèles ou entrelacées, l'extrudeuse à double vis parallèle en raison de sa structure simple et de sa production stable est couramment utilisée pour traiter les plastiques et le caoutchouc communs, tandis que l'extrudeuse à double vis entrelacée est souvent utilisée pour traiter des matériaux complexes ou des matériaux macromoléculaires En raison de ses propriétés de mélange fortes. Pendant le travail, les paramètres tels que la vitesse de rotation de la vis, la température de chauffage et la pression peuvent être ajustés au besoin, ce qui permet un contrôle précis du processus de traitement des matériaux.
Caractéristiques structurelles:
1. Structure à double vis
La plus grande caractéristique de l'extrudeuse à double vis est l'utilisation de deux vis qui interagissent. La conception de la vis a un impact direct sur les performances d'usinage de l'équipement, les structures de vis courantes sont de type contradirectionnel (rotation Inverse) et de type co - directionnel (rotation dans le sens inverse). Le type pair convient pour le mélange de matériaux avec des exigences de performance plus élevées, tandis que le type co - orienté est généralement utilisé pour l'extrusion d'un seul matériau.
2. Système d'alimentation
Le système d'alimentation est une partie importante de l'extrudeuse à double vis et comprend généralement une alimentation en spirale, une alimentation par gravité, une alimentation chauffée, etc. Le matériau entre dans l'extrudeuse par le système d'alimentation et est envoyé dans la zone de vis. Dans un système d'alimentation, comment garantir une alimentation et une fluidité uniformes des matériaux est la clé pour garantir l'efficacité de la production et la qualité du produit.
3. Cartouche et système de refroidissement
Le cylindre d'une extrudeuse à double vis est généralement constitué de plusieurs sections de chauffage et de refroidissement qui contrôlent la répartition de la température du matériau dans la vis. La zone de chauffage est utilisée pour fournir une température appropriée pour faire fondre ou plastifier le matériau, tandis que la zone de refroidissement est utilisée pour assurer une température stable du matériau et éviter la dégradation du matériau due à une surchauffe.
4. Distributeurs et unités de mélange
L'extrudeuse à double vis est équipée d'un distributeur spécial et d'un dispositif de mélange pour garantir une distribution et un mélange homogènes des matériaux. Ces dispositifs sont généralement conçus dans des types spéciaux de fente, de torsion, etc., qui peuvent augmenter la force de cisaillement du matériau, améliorant ainsi l'effet de mélange.
5. Dispositif de granulation
Les méthodes courantes de granulation sont la granulation refroidie à l'eau, la granulation par flux d'air et la granulation refroidie, etc. La granulation refroidie à l'eau est le refroidissement des matériaux en granulés à travers l'évier, tandis que la granulation par flux d'air est effectuée par l'action de l'air à haute pression, de sorte que les matériaux fondus sont rapidement refroidis en granulés.
Domaines d'application de granulateur d'extrusion à double vis:
1. Traitement du plastique
Il est principalement utilisé dans le traitement des plastiques pour les processus de mélange, de modification, de granulation, etc. des polymères. Les plastiques courants comprennent le PVC, le PE, le PP, le PET, etc. grâce au contrôle précis de l'extrudeuse à double vis, il est possible d'obtenir un mélange uniforme de plastique et une production de granulés de haute qualité.
2. Traitement du caoutchouc
Dans l'industrie du caoutchouc, il est utilisé dans le mélange du caoutchouc, la Vulcanisation et d'autres processus. Grâce à un contrôle précis de la vitesse de rotation et de la température de la vis, il est possible d'améliorer la qualité et l'efficacité du traitement du caoutchouc, en particulier avec des avantages uniques dans la production de caoutchouc synthétique macromoléculaire.
3. Traitement des aliments
Dans l'industrie alimentaire, il est utilisé pour fabriquer des aliments soufflés, des aliments pour animaux et d'autres produits. Sa forte action de mélange et de cisaillement permet une distribution homogène des matières premières et leur confère un effet de soufflage optimal grâce à une température et une pression appropriées.
4. Domaine pharmaceutique et chimique
Il est souvent utilisé dans l'industrie pharmaceutique et chimique pour la préparation de supports pharmaceutiques, la modification de polymères et la synthèse de matériaux macromoléculaires. Ces domaines ont des exigences élevées en matière de contrôle de la qualité des produits, et l'extrudeuse à double vis peut garantir la stabilité et la cohérence des produits en contrôlant avec précision les différentes liaisons de traitement.
5. Traitement de recyclage
Il peut également être utilisé pour le recyclage et la réutilisation des déchets, le broyage, le nettoyage et la granulation des déchets de plastique, de caoutchouc et d'autres matériaux pour les remettre dans le cycle de production, réduire le gaspillage des ressources et améliorer l'utilisation des ressources.