• Norme GJB 150.25a-2009Le but: Équipement de Gong militaire simulé enZone de plateau, ou environnement aéroportéPeut être rencontré dansBasse température, basse pression et humidité élevéeConditions environnementales d'action intégrée. L’évaluation sous ce stress complexe:

1. Performance de travail de l'équipement: y aura - t - il une défaillance fonctionnelle, une baisse des performances?

2. Propriétés physico - chimiques des matériaux: par exemple, si l'étanchéité, l'isolation, la résistance mécanique est dégradée.

3. Défauts potentiels de l'équipement: tels que la condensation interne due aux effets respiratoires, la surchauffe des composants, la volatilisation du lubrifiant, etc.

• Champ d'applicationPour:

• DansRégion du plateauÉquipement stocké et utilisé.

• DansDans la cabine de l'avion(compartiments non scellés) ouMontage externeL'équipement.

• Tout produit de Gong militaire qui peut subir simultanément des températures basses, une pression atmosphérique basse et un environnement chaud et humide.

II. Type d’essai

Deux types d'essais sont principalement inclus dans la norme:

1. Essais de stockage / transport aérienPour:

• Le but: Évaluer la capacité de l'équipement à résister à un environnement hautement intégré température - humidité - dans des conditions non opérationnelles (par exemple, transport aérien vers un champ de bataille plateau).

• caractéristique: Équipement pendant l'essaiNe pas travaillerIl évalue principalement sa stabilité physico - chimique et détecte si sa fonction est normale après l'essai.

2. Essais de travailPour:

• Le but: Évaluer la stabilité des performances de l'équipement en état de fonctionnement, dans un environnement hautement intégré température - humidité.

• caractéristique: Équipement pendant l'essaiEn état de fonctionnementEt surveiller en permanence ses paramètres de performance. C'est l'essai le plus dur et le plus reflétant un scénario d'utilisation réel.

Iii. Conditions d'essai principales (paramètres clés)

C'est unTest de stress intégré, dont les conditions sont constituées par la combinaison de trois paramètres: température, humidité et altitude (pression atmosphérique). Les classes de dureté spécifiques (valeurs paramétriques) doivent être « coupées» en fonction de l'environnement d'utilisation prévu de l'appareil, mais les normes donnent une gamme typique de conditions.

Exemple de profil d'essai typique (essai de travail):

1. Détection initiale: Inspection esthétique et fonctionnelle de l'équipement dans des conditions atmosphériques standard.

2. Phase de refroidissement: réduire la température à l'intérieur de la boîte d'essai à celle spécifiéeBasse températureConditions (par exemple - 55 ° C, - 40 ° C ou selon les exigences d'équipement spécifiques).

3. Stable à basse température: maintenir à basse température pendant un certain temps, de sorte que la température globale de l'appareil est stable.

4. Phase de réduction de pression: réduire la pression de l'air à l'intérieur de la Chambre d'essai à la valeur spécifiée tout en maintenant la température basseBasse pression d'air(correspondant à une certaine hauteur, par exemple 10 000 m, 15 000 m ou plus).

• Par exemple: la pression atmosphérique standard à une altitude de 15 000 m est d'environ 12,0 kPa.

5. Phase de rétention de stress intégrée (étape principale)Pour:

• DansBasse température, basse pression atmosphériqueDans les conditions, l'équipementCommencer à travaillerEt effectuer des mesures de performance.

• Ensuite, tout en maintenant la basse pression atmosphérique, la température est portée à la valeur spécifiéeHaute température haute humiditéConditions (p. ex., 30 °C, 95% HR ou 40 °C, 95% HR). Cette phase est conçue pour simuler l'entrée de l'appareil d'une altitude froide dans une masse d'air warmer et humide, ou la variation de la différence de température entre le jour et la nuit.

• DansHaute température haute humidité, basse pression atmosphériqueDans les conditions, l'équipementContinuez à travaillerEt effectuer des mesures de performance.

• Attention: Cette phase est au centre de l'évaluation, car les changements de température et la faible pression atmosphérique peuvent aggraver les risques de pénétration et de condensation de l'humidité.

6. Récupération: ramener la Chambre d'essai aux conditions atmosphériques standard (température, humidité, pression atmosphérique).

7. Dernière détection: effectuez à nouveau une vérification complète de l'apparence et du fonctionnement de l'appareil et comparez - la avec les données initiales.

Gamme de paramètres clés:

• température: les basses températures sont généralement- 55°c à - 25°CLa température élevée est généralement+ 30°C à + 40°C- Oui.

• Humidité relative: l'humidité relative en phase de température élevée est généralement95%- Oui.

• Hauteur (pression atmosphérique): généralement3000M à 25000m(la pression d'air correspondante est d'environ 70,1 kPa à 2,5 kPa). La hauteur spécifique est déterminée en fonction de la plate - forme sur laquelle l'équipement est installé (p. ex. dans la cabine de transport, à l'extérieur de l'avion de chasse, sur le plateau, etc.).

Iv. Équipement et installations d’essai

Le test doit être effectué dansTrois chambres d'essai intégréesEn cours d'exécution, l'équipement doit avoir:

• Capacité de contrôle de la température: peut atteindre un réchauffement et un refroidissement rapides.

• Capacité de contrôle de l'humidité: peut contrôler avec précision l'humidité élevée pendant la phase de haute température.

• Capacité de simulation pression / altitude: peut aspirer, simulant un environnement à basse pression d'air.

• Contrôle intégré: peut contrôler avec précision la température, l'humidité, la pression atmosphérique selon le programme prédéterminé.

V. Mécanisme de défaillance et priorités d'évaluation

Ce test expose principalement les problèmes suivants:

• « l’effet respiratoire »: en raison du cycle de température et des variations de pression d'air, l'air à l'intérieur du boîtier de l'appareil est aspiré et expulsé, ce qui peut amener l'humidité extérieure à l'intérieur, provoquantConcrétion interne, provoquant un court - circuit, une corrosion électrochimique.

• Effet de basse pression atmosphériquePour:

• Résistance diélectrique réduite de l'air, facile à déclencherArc électrique haute tension, décharge Corona- Oui.

• Difficulté à dissiper la chaleur, peut causerSurchauffe du composant- Oui.

• Composants d'étanchéité en raison de la différence de pression interne et externeFuite- Oui.

• Effet de basse température: fragilisation des matériaux, solidification du lubrifiant, dégradation des performances de la batterie.

• Effet de chaleur humide: chute de la résistance d'isolation, corrosion des métaux, dilatation des matériaux.

Vi. Évaluation des résultats et évaluation de la conformité

À la fin de l'essai, l'appareil doit satisfaire:

• Structure en bon état: aucune déformation, fissure, fuite ou autre dommage mécanique.

• Fonctionnalité normalePour:

• Pendant l'essai, toutes les fonctions étaient normales et les paramètres de performance se situaient dans les tolérances spécifiées.

• Après l'essai, les performances fonctionnelles de l'appareil restent conformes aux exigences techniques.