Machine d'essai de vieillissement de lampe au xénon métallique en tant qu'équipement de base pour l'essai de résistance aux intempéries des matériaux, son principe d'ajustement Spectral est synergique par une technologie multidimensionnelle, permettant une simulation précise de la lumière solaire à spectre complet. Le cœur de ce processus réside dans la restauration de la distribution spectrale complète de la lumière du soleil, de l'ultraviolet à l'infrarouge, avec des ajustements dynamiques pour différents scénarios d'application.

Couverture spectrale correspondant à l'énergie

Les lampes au xénon produisent un spectre continu par excitation du xénon à haute pression, dont la gamme de longueurs d'onde couvre 200 - 3000 nm et contient entièrement les rayons ultraviolets (UV - A320 - 400 nm, UV - b280 - 320 nm), visibles (380 - 780 nm) et infrarouges (ir780 - 3000 nm). L'appareil corrige le spectre original par un système de filtrage optique: par exemple, l'utilisation d'un filtre solaire peut simuler un environnement tropical à haute lumière UV avec une proportion d'énergie de la bande UV de 290 à 400 nm correspondant à plus de 95% de la lumière du soleil de midi en été; La Feuille de filtre en verre de fenêtre filtre la lumière ultraviolette à ondes courtes à une longueur d'onde inférieure à 290 nm, de sorte que le spectre de transmission est cohérent avec la lumière réelle après le verre de construction, applicable aux tests de matériaux intérieurs.

Simulation environnementale dynamique et accélération Collaborative

La machine d'essai permet une réduction réaliste de l'environnement grâce à un contrôle collaboratif multiparamétrique. Dans l'exemple de l'essai de peinture automobile, l'équipement peut définir le programme de cycle de « 6 heures d'éclairage + 2 heures de condensation + 10 minutes de pulvérisation», où la phase d'éclairage simule différentes intensités d'ensoleillement par le réglage de l'intensité de rayonnement de la lampe au xénon (par exemple, 150W / ㎡ à 736w / ㎡), la phase de condensation et de pulvérisation reproduit l'effet naturel de précipitation et de rosée par le système de contrôle de l'humidité (50% - 98% RH) et le réglage de la pression de pulvérisation d'eau (0,12 - 0,15 MPa). Cette logique accélérée de « superposition d’énergie + synergie environnementale » permet aux matériaux de présenter en quelques semaines des phénomènes de vieillissement de plusieurs années à l’extérieur tels que la décoloration, la perte de lumière, etc.

Calibration spectrale et support de données

Pour assurer la précision de la simulation, l'équipement utilise un système de surveillance en temps réel et de rétroaction en boucle fermée. Par exemple, l'acquisition continue de données par un thermomètre à tableau noir (capteur bimétallique) et un capteur d'irradiance (longueur d'onde de mesure 400 - 1000nm) et l'ajustement dynamique de la puissance de la lampe au xénon avec la position du filtre par un contrôleur de micro - ordinateur importé garantissent que la proportion d'énergie UV segment B, segment a est compatible avec la zone cible trop ensoleillée. Ce système technologique a été largement utilisé dans l'automobile, la construction, l'aérospatiale et d'autres domaines, fournissant un support de données clé pour la recherche et le développement de matériaux et le contrôle de la qualité.