En tant qu'équipement de précision simulant des environnements de température spéciaux, la stabilité et la fiabilité des chambres d'essai à choc chaud et froid affectent directement la précision des résultats d'essai. La conservation scientifique permet non seulement de prolonger la durée de vie de l'équipement, mais aussi de garantir l'authenticité des données expérimentales. Voici le programme de conservation du système:

I. entretien quotidien des fondations

1. Apparence et nettoyage

- après l'essai quotidien, essuyez la surface intérieure et extérieure de la boîte avec un chiffon sec et doux, Enlevez la poussière et les taches, concentrez - vous sur le nettoyage des fentes du joint de porte et empêchez les impuretés d'affecter l'étanchéité à l'air.

- Si vous utilisez plus de poussière dans l'environnement, il est recommandé d'utiliser un aspirateur chaque semaine pour nettoyer les trous de dissipation de chaleur et la grille de ventilation, afin d'éviter les blocages entraînant une mauvaise dissipation de chaleur.

- l'utilisation de produits de nettoyage corrosifs est interdite afin de ne pas endommager le revêtement de la boîte et les composants électroniques.

2. Surveillance de l'état

- Vérifiez les cordons d'alimentation, les conduites d'eau (le cas échéant) et les connexions de la trachée avant de démarrer pour vérifier si elles sont solides, aucun phénomène de fissuration du vieillissement.

- Observez si l'affichage du panneau de commande est normal et si la fonction d'alarme est sensible, en accordant une attention particulière à la vitesse de réponse du dispositif de protection contre la surchauffe.

- Surveillez le fonctionnement du compresseur, du ventilateur, des bruits inhabituels peuvent signaler l'usure des roulements ou des corps étrangers Katun.

II. Conservation spéciale des composants de base

1. Système de réfrigération

- Vérifiez régulièrement le niveau d'huile du congélateur, si la couleur de l'huile est trouble doit être remplacée à temps, pour éviter les défaillances de lubrification qui aggravent l'usure du compresseur.

- l'épaisseur de givre sur la surface de l'évaporateur est supérieure à 3 mm, le processus de givrage doit être activé, l'accumulation de givre à long terme réduira l'efficacité de l'échange de chaleur.

- il est strictement interdit de Commuter fréquemment la porte de la boîte, chaque fois que le temps d'ouverture et de fermeture ne dépasse pas 30 secondes, réduisant l'impact de la contrainte de variation de température sur le système de réfrigération.

2. Contrôle électrique

- les modules PLC et les contacts de relais sont sensibles à l'ablation de l'arc électrique et la résistance de contact est détectée au moins une fois par an.

- réglages des paramètres du programme de sauvegarde pour éviter les pannes du système causées par une mauvaise opération et l'exportation de données importantes vers un périphérique de stockage externe.

- la fonction du bouton d'arrêt d'urgence est testée une fois par mois pour s'assurer que les situations soudaines coupent immédiatement l'alimentation.

Iii. Gestion pendant les temps d'arrêt

- lorsque vous ne l'utilisez pas pendant une longue période (> 1 mois), vous devez vider le réservoir et sécher la vésicule interne, appliquer de l'huile antirouille sur les orages métalliques.

- Laissez l'espace de dissipation de chaleur lorsque vous couvrez l'équipement, évitez le capot d'humidité de toucher directement la boîte d'appareil électrique, la température ambiante de stockage recommandée 10 ~ 25 ℃, humidité < 60%.

- le redémarrage doit fonctionner à vide pendant 2 heures avant de confirmer que le cycle de réfrigérant est normal avant de charger l'échantillon.

Iv. Mise en garde

La modification non autorisée de la structure de l'équipement ou le remplacement d'accessoires non d'origine sont interdits, ce qui peut entraîner une défaillance de la protection de sécurité.

Il est strictement interdit de toucher le boîtier de la boîte dans des conditions de travail à haute température pour éviter les brûlures; Utilisez des gants antigel pendant le fonctionnement à basse température.

L'arrêt immédiat de la révision se produit dans les situations suivantes: alarme haute pression continue du compresseur, condensation sévère dans la zone d'essai, écart de température supérieur à la valeur de consigne de 5 ° c.

En normalisant la conservation, la Chambre d'essai de choc chaud et froid peut maintenir des performances optimales, réduire le taux d'échec et fournir une garantie stable pour les tests de fiabilité du produit. Il est recommandé d'établir un fichier de l'équipement qui enregistre le contenu de chaque entretien et les informations sur les pièces remplacées pour une gestion rétroactive.