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Dongguan Yihui Optoelectronics Technology Co., Ltd
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Défaillances courantes et étapes de vérification des imageurs laser entièrement automatisés
Date :2025-11-07Lire :0
Appareil de mesure d'image laser entièrement automatiqueCombinant la technologie d'imagerie à double objectif et la technologie de balayage laser à double objectif, l'utilisation de la transmission par tige de filament importée et de la technologie d'asservissement, tout en transportant le logiciel de mesure automatique développé par Notre société, peut réaliser une mesure efficace et précise des pièces à usiner en grand nombre. Il est largement utilisé dans l'industrie 3c, adapté à la mesure dimensionnelle en trois dimensions de la taille plate, de la planéité, de la hauteur, de la déformation et d'autres produits tels que le verre de téléphone portable, la feuille composite, peut répondre efficacement aux exigences de production de haute précision et haute efficacité.
Caractéristiques de l'instrument:
1, positionnement et fonctionnement de haute précision: xyz trois axes avec servocommande, haute précision de positionnement, fonctionnement en douceur, assurer la stabilité et la répétabilité du processus de mesure.
2, structure de haute stabilité: le mécanisme global adopte la pierre de granit de haute précision, la performance est stable, pas facile à déformer, capable de maintenir la précision de mesure à long terme.
3, conception efficace de double station: avec la conception de double axe Y, équipé de deux stations de mesure indépendantes (table). La plate - forme peut fonctionner sans interruption 24 heures sur 24, tandis que la table1 exécute des mesures, la table2 peut être utilisée pour prendre des produits et réaliser l'intégration homme - machine, améliorant considérablement l'efficacité des mesures.
4, double objectif et double technologie laser: équipé d'un système d'imagerie à double objectif et d'un système de balayage laser double, il est capable d'acquérir simultanément des données d'image haute résolution et des données dimensionnelles tridimensionnelles de haute précision pour répondre à de nombreux besoins de mesure et améliorer la précision et la vitesse de mesure.
Défaillances courantes et étapes de vérification:
1. Mouvement anormal de la table de travail
Phénomène: hétérostonie ou blocage en mouvement.
Vérification: généralement due à des taches ou à un manque de lubrifiant dans les guides. Les guides peuvent être nettoyés en premier, puis réappliqués avec un lubrifiant spécial.
2. Problèmes d'affichage des images
Phénomène: pas d'image dans la zone d'image, écran noir ou flou d'image, zones sombres.
Vérification:
Vérifiez que le câble d'entrée vidéo est bien connecté ou Réinitialisez le signal d'entrée vidéo dans le logiciel.
Vérifiez que les cordons d'alimentation et de signal de l'écran sont branchés, mesurez la tension d'alimentation avec un multimètre.
Nettoyez les composants optiques tels que les objectifs, le verre de table, les concentrateurs, les réflecteurs, les écrans de projection et assurez - vous qu'il n'y a pas de taches ou de corps étrangers.