La Chambre thermostatique humide de plain - pied est un équipement expérimental à grande échelle utilisé pour simuler des conditions environnementales extrêmes telles que l'humidité élevée, la basse température ou l'humidité élevée à haute température afin de tester la résistance à l'humidité d'un matériau, d'un produit ou d'un équipement. Les exigences techniques expérimentales doivent couvrir des aspects tels que la précision du contrôle des paramètres environnementaux, l'uniformité, la stabilité, la protection de la sécurité et les spécifications opérationnelles pour assurer la précision et la fiabilité des résultats d'essai. Voici les exigences techniques détaillées:
I. exigences de contrôle des paramètres environnementaux de base
1. Contrôle de la température
Gamme: généralement besoin de couvrir - 70 ℃ à + 150 ℃ (selon les spécifications de l'équipement), pour répondre aux besoins de stockage à basse température, de vieillissement à haute température et d'autres tests.
Précision:
Déviation de la valeur de consigne: ≤ ± 0,5 ° C (à l'état stable).
Fluctuations de température: ≤ ± 0,3 ° C (dans 1 heure).
Uniformité:
Différence de température entre deux points quelconques dans le studio: ≤ ± 1,5 ° C (à vide).
Sous charge (par exemple après avoir placé l'échantillon d'essai): ≤ ± 2,0 ° c.
Contrôle du gradient: prend en charge les réglages du programme de température Multi - segments (par exemple, le taux de réchauffement / refroidissement peut être ajusté de 0,1 ℃ / min à 10 ℃ / min).
2. Contrôle de l'humidité
Gamme: généralement de 10% RH à 98% RH (certains équipements peuvent être étendus au - dessus de 99% RH), pour répondre aux besoins de test de séchage, d'humidité normale, d'humidité élevée, etc.
Précision:
Déviation de la valeur de consigne: ≤ ± 2% HR (à l'état d'équilibre).
Fluctuation de l'humidité: ≤ ± 1,5% HR (en 1 heure).
Uniformité:
Différence d'humidité sur deux points quelconques dans la Chambre de travail: ≤ ± 3% HR (à vide).
Sous charge: ≤ ± 5% HR.
Taux d'humidification / déshumidification:
Taux d'humidification: ≥ 5% HR / MIN (de 30% HR à 90% HR).
Taux de déshumidification: ≥ 3% HR / MIN (de 90% HR à 30% HR).
3. Contrôle croisé de la température et de l'humidité
Conditions de fonctionnement haute humidité et basse température:
Par exemple: Température + 5 ℃, humidité 95% HR, assurez - vous que l'eau de condensation est répartie uniformément et n'endommage pas l'échantillon.
Conditions de travail à haute température et haute humidité:
Par exemple: Température + 60 ℃, humidité 85% RH, vous devez empêcher la surchauffe locale ou la stratification de l'humidité.
Contrôle du programme: prend en charge les courbes de température et d'humidité personnalisées (telles que l'élévation de l'humidité en escalier, l'alternance de température constante et d'humidité, etc.).
II. Mesures de sauvegarde de l'uniformité des paramètres environnementaux
1. Système de circulation d'air
Contrôle de la vitesse du vent:
Vitesse du vent à l'intérieur du Studio: 0,1 m / s à 0,5 m / S (réglable) pour éviter les anomalies locales de température et d'humidité causées par le soufflage direct de l'échantillon.
Adopter un ventilateur centrifuge Multi - ailes ou un ventilateur axial pour assurer une distribution uniforme du flux d'air.
Conception de flux canalisé:
Les murs intérieurs du studio sont conçus avec des coins en arc de cercle pour réduire les angles morts du flux d'air.
Configurez le déflecteur d'air réglable pour optimiser la direction du flux d'air.
2. Disposition du capteur de température et d'humidité
Quantité et emplacement:
Capteurs de température: au moins 3 (1 pour les couches supérieure, moyenne et inférieure), à proximité de la zone où l’échantillon est placé.
Capteurs d'humidité: au moins 2 (distribution diagonale), évitez de vous rapprocher de l'unité d'humidification / déshumidification.
Exigences d'étalonnage:
Calibrez régulièrement le capteur avec une source standard de température et d'humidité (par exemple, un point de rosée de précision) et remplacez - le lorsque l'écart dépasse la plage autorisée.
3. Compensation d'impact de charge
Spécifications de placement des échantillons:
Espacement des échantillons ≥ 10 cm, évitez de bloquer le flux d'air.
Les échantillons de grand volume doivent réserver des canaux de ventilation pour éviter les anomalies locales de température et d'humidité.
Algorithme de compensation dynamique:
L'équipement doit être équipé de la fonction de compensation de charge, ajuster automatiquement les paramètres de contrôle de la température et de l'humidité en fonction du nombre d'échantillons, du volume.
Iii. Protection de sécurité et fonction d'alarme
1. Protection contre la surchauffe / l'humidité
Alarme de niveau 1: lorsque la température et l'humidité dépassent la valeur de consigne de ± 3%, une alarme acoustique et lumineuse est déclenchée et les données sont enregistrées.
Protection secondaire: lorsque la température et l'humidité dépassent les seuils de sécurité (par exemple, température + 80 ° C, humidité 99% HR), coupez automatiquement l'alimentation de chauffage / humidification et activez l'évacuation d'urgence.
2. Gestion des condensats
Système de drainage:
Le fond du studio est configuré avec une gouttière inclinée et la condensation est automatiquement évacuée par gravité.
Le tuyau de drainage doit être équipé d'un U - Bend pour empêcher l'arrosage par l'humidité extérieure.
Conception anti - eau:
Les parois intérieures du studio sont revêtues d'un revêtement anti - condensation qui réduit la condensation des gouttelettes d'eau.
Configurez la fonction de dégivrage par chauffage (démarrage régulier en cas de fonctionnement à basse température).
3. Sécurité électrique
Résistance d'isolation:
Résistance d'isolation ≥ 1mΩ entre le boîtier de l'appareil et l'extrémité de masse (Test 500vdc).
Protection contre les fuites électriques:
Configurez le disjoncteur de fuite (courant d'action ≤ 30 ma, temps d'action ≤ 0,1 s).
Conception antidéflagrante:
Dans des conditions d'humidité élevée, les composants électriques doivent être dans un boîtier résistant à l'humidité (par exemple, indice ip65).
Iv. Spécifications opérationnelles et processus expérimental
1. Exigences de prétraitement
Prétraitement des échantillons:
L'échantillon doit être placé dans un environnement standard (température 23 ℃ ± 2 ℃, humidité 50% RH ± 5% RH) pendant 24 heures avant l'essai, éliminant le stress.
Pré - refroidissement / préchauffage de l'équipement:
Après avoir réglé la température et l'humidité cibles, l'appareil doit fonctionner pendant au moins 1 heure jusqu'à l'état stable avant de placer l'échantillon.
2. Étapes expérimentales
Paramètres:
Entrez des paramètres tels que la température cible et l'humidité, la durée, le nombre de cycles, etc. via l'écran tactile ou le logiciel de la machine de positionnement.
Placement des échantillons:
Répartissez les échantillons uniformément à l'intérieur de la Chambre de travail, en évitant d'obstruer les capteurs ou les canaux d'écoulement d'air.
Lancer l'expérimentation:
Fermez les portes et confirmez qu'elles sont bien scellées, démarrez l'équipement et surveillez les données en temps réel.
Enregistrement des données:
L'appareil enregistre automatiquement les courbes de température et d'humidité ou les exporte vers un ordinateur via un système d'acquisition de données.
Fin de l'expérimentation:
Une fois l'expérience terminée, l'appareil revient automatiquement à l'environnement standard (ou est réglé manuellement), prélève l'échantillon et vérifie les changements d'apparence.
3. Maintenance et étalonnage
Entretien quotidien:
Nettoyez l'intérieur du studio chaque semaine et vérifiez que les drains ne sont pas bouchés.
Vérifiez le niveau d'eau du réservoir de l'humidificateur tous les mois et remplacez l'eau purifiée pour éviter l'encrassement.
Calibration régulière:
Calibration semestrielle du capteur de température et d'humidité par un organisme de métrologie tiers délivrant un certificat d'étalonnage.
Vérifiez chaque année la performance des composants clés tels que la pression du système de réfrigération, la résistance des éléments chauffants, etc.
V. scénarios et cas d'application typiques
1. Test de résistance à l'humidité des composants électroniques
Normes d'essai: iec60068 - 2 - 78 (chaleur humide constante), iec60068 - 2 - 30 (chaleur humide cyclique).
Cas:
Un fabricant de téléphone portable teste les propriétés d'isolation de la carte mère dans un environnement de température + 40 ° C et d'humidité 90% RH, pendant 72 heures pour vérifier s'il y a un court - circuit ou une corrosion.
2. Essai de résistance à l'humidité des matériaux de construction
Normes de test: astmd2247 (résistance à l'eau du revêtement), GB / t1740 (résistance à la chaleur humide du film de peinture).
Cas:
Une société de revêtement teste la peinture de mur extérieur à la température + 50 ℃, humidité 95% RH environnement de mousse, écaillage, après 500 heures d'évaluation de la résistance aux intempéries.
3. Essai de résistance à l'humidité des pièces automobiles
Norme d'essai: iso16750 - 4 (conditions environnementales des équipements électriques et électroniques des véhicules routiers).
Cas:
Une entreprise automobile teste les performances d'étanchéité du capteur embarqué dans un environnement de changement alterné de température - 40 ℃ à + 85 ℃, d'humidité 10% RH à 95% RH, pendant 1 000 heures pour vérifier le bon fonctionnement.
Vi. Tendances du développement technologique
Contrôle de haute précision: avec l'algorithme de contrôle de flou PID + pour la compensation dynamique de la température et de l'humidité.
Conception économe en énergie: optimisation du rapport d'efficacité énergétique (eer) du système de réfrigération et réduction des coûts d'exploitation.
Intelligent: prend en charge la surveillance à distance, le diagnostic des pannes et les fonctions d'étalonnage automatique.
Modularité: test de couplage multifactoriel extensible (par exemple, température et humidité + vibrations + brouillard salin).
résumé
La Chambre thermostatique humide de plain - pied doit assurer la précision et la répétabilité des résultats d'essai grâce à un contrôle strict des paramètres environnementaux, à une garantie d'uniformité, à une protection de sécurité et à des spécifications opérationnelles. L'utilisateur doit choisir l'équipement avec les spécifications appropriées en fonction des besoins réels et maintenir l'étalonnage régulièrement pour se conformer aux normes d'essai internationales / nationales (telles que IEC, ASTM, GB, etc.), fournissant une base fiable pour la recherche et le développement de produits et le contrôle de la qualité.