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Dongguan Zhigao Technology Co., Ltd
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À propos de quelques analyses de défaut communes aux machines de mesure tridimensionnelle
Date :2025-06-27Lire :0
Machine de mesure à trois coordonnéesAvec la technologie de transmission et d'asservissement à flotteur d'air, combinée à un logiciel de mesure précis, il peut réaliser une inspection précise des produits de grande quantité, fournir une aide à la détection et au contrôle de la qualité des composants de précision, largement utilisés dans le matériel, le plastique, l'électronique, les moules, le traitement du matériel, les accessoires de téléphone portable, les accessoires informatiques, les accessoires automobiles, les montres et les circuits imprimés et d'autres industries.
1, capable d'extraire les valeurs nominales des caractéristiques géométriques directement à partir de CAD. La programmation peut être terminée en cliquant sur le modèle de la pièce, facile et pratique.
2, pas besoin d'ouvrir la boîte de dialogue, il suffit de cliquer sur les caractéristiques Cao pour créer rapidement des caractéristiques automatiques.
3, support de nombreux formats de fichiers CAD. Vous pouvez travailler directement avec des fichiers Cao courants tels que les formats UG, SAT, IGES ou step. Fournit des animations de parcours de palpeur, utilise des modèles de machines de mesure dynamiques, édite automatiquement les procédures de mesure et vérifie automatiquement les collisions de palpeur en fonction de la CAO de la pièce et du gabarit.
Analyse du traitement des défaillances communes:
Phénomène de défaillance: Katun de l'axe de mouvement; Causes possibles: lubrification insuffisante / contamination des guides; Solution: Nettoyez les rails et faites le plein d'huile, vérifiez la tension de la courroie.
Phénomène de défaillance: déclenchement erroné du palpeur; Causes possibles: courbure de l'aiguille / câble lâche; Solution: remplacez l'aiguille et Rebranchez le cordon de signal.
Phénomène de panne: panne de courant soudaine; Causes possibles: pression d'air insuffisante (< 0,4 MPa) ou contamination du réseau; Solution: vérifiez la pression de la source d'air et essuyez la règle de grille.
Phénomène de dysfonctionnement: hétérochonie de l’axe Z: cause probable: disque de friction trop serré ou usure de la vis; Solution: Ajustez l'étanchéité du disque de friction, vérifiez la force de précontrainte de la vis.
Phénomène de défaillance: alarme du moteur d'entraînement; Causes possibles: mauvaise dissipation de chaleur ou fluctuations de tension; Solution: nettoyez le ventilateur de l'armoire de commande et chargez l'alimentation régulée UPS.
Précautions:
Anticollision: vitesse de déplacement manuelle ≤ 10% vitesse maximale, le chemin doit être simulé avant la mesure automatique.
Gestion de l’environnement: enregistrez quotidiennement la température et l’humidité et évitez que l’équipement ne soit adjacent à une source de vibration (par exemple, une machine d’estampage).
Sécurité des données: sauvegarde hebdomadaire des procédures de mesure et des paramètres d'étalonnage.